硅酸锆超细粉作为釉料乳浊剂广泛用于卫生洁具、墙地砖、釉面砖、炻器制品、工艺陈设瓷及特种陶瓷的白釉、色釉，可提高釉面光泽度、白度并使釉面柔润。起乳浊作用的主要是残留在釉中未溶解的原始硅酸锆微细粒子，也就是说，获得最佳乳浊效果的首要条件是硅酸锆的颗粒细度。而目前国内硅酸锆产品加工水平仍为初级，生产技术落后，加工设备为普通球磨机，细度仅为325目，对改善陶瓷卫生洁具和高档砖釉面效果不明显，只适用于中、低档陶瓷产品。针对这种情况，我院于1997年初使用超细粉碎设备搅拌磨深加工硅酸锆超细粉，粉碎效果较佳。现根据生产实践，探讨一下搅拌磨在加工硅酸锆超细粉上的应用及产生超细粉碎的因素。搅拌磨工作原理搅拌磨主要通过搅拌臂搅拌研磨介质产生冲击、磨擦和剪切作用使物料粉碎。在搅拌中，研磨介质不是作整体运动，而是作不规则运动，这种不规则运动对物料产生三种作用，即：研磨介质之间的互相冲击产生的冲击力、研磨介质的转动产生的剪切和磨擦力和研磨介质填入搅拌臂所留下的空间而产生的撞击力。在重力作用下，微细颗粒悬浮于料浆上层，粗粒沉降于料浆的下层，泵送系统使物料周而复始地循环，这样就可获得超细均匀的物料。搅拌磨桶体只是研磨介质与料浆的容器，研磨作用并不发生在桶壁上，物料和介质的主运动处于中心到桶壁的2/3处，桶壁和桶底上形成一个防护层，桶壁磨损甚少。目前，硅酸锆超细粉在陶瓷产品中的使用标准为：卫生瓷釉料需要硅酸锆超细粉的平均粒径，墙地砖、工艺参数可知，使用超细粉碎设备搅拌磨生产的硅酸锆超细粉完全满足各类陶瓷产品的需要。搅拌磨在超细粉碎效果和耗能方面大大优于传统粉碎设备，应用潜力巨大。产生超细粉碎效果的因素分析：介质的选择粉碎效能与研磨介质的比表面积有关，比表面积愈大，研磨介质与物料的接触面积愈大，粉碎效能愈高。介质的粒径大小视原料粒度和要求产品粒度而定。介质的粒径越大，产品的粒度越粗；相反，介质的粒径越小，产品粒度越细，介质粒径必须大于给料平均粒径10倍。