我国是世界上的产煤和用煤大国，煤炭的生产和加工在国民经济中举足轻重。随着科学技术的发展，煤炭产品的生产和加工工艺也在不断地发展和进步，提高煤炭产品质量的方法会不断发生变化。但是目前普遍采用除铁器清除杂物的方法在相当长时期内都将是一种有效的手段，各单位应充分发挥这一设备在煤炭生产加工中的重要作用。根据碰撞物结构和形式的不同，水射流粉碎机可以分为靶式水射流粉碎机和对撞式水射流粉碎机。但无论哪种形式，都是在后混合磨料射流原理的基础上发展起来的。原先开发磨料射流的主要目的是降低纯水射流切割物料的压力等级，使得水射流能够在较低的压力下切割较硬的材料，扩大水射流切割物料的范围，而水射流粉碎机却是利用水射流作为工作介质粉碎作为磨料的煤粉，主要利用了水射流的水楔作用、空化作用和对撞作用，所以它与磨料射流又有着本质的区别。水射流超细粉碎系统水射流超细粉碎系统是一个典型的多相流系统，除了液相的水之外，还包括固相的煤粉和与煤粉一起加入振荡腔的气泡。在振荡腔内，大涡以一定的频率卷吸周围的流体形成混合脉冲，在低压区，随煤粉进入系统的空气提供了大量气核；气核在低压区逐渐涨大，伴随混合脉冲进入高压区；在高压区，气泡突然破裂，造成微气蚀，高压水射流在颗粒表面的微裂纹内形成水楔；在水楔作用下，微裂纹得以扩张。混合脉冲在加速管中加速，与对应部分在对撞室相互碰撞，使颗粒得以进一步粉碎。水射流粉碎系统的理论分析：煤粉与管道内壁的摩擦作用在水射流超细粉碎系统中，煤粉经高压水射流加速，其速度仅能达到射流速度的70 加速过程中，煤粉与管道内壁的摩擦力与其速度的二次方成正比。振荡腔内的水楔作用在振荡腔内部，由于大涡的影响，整个流场发生剧烈振荡，煤粉被混合脉冲卷吸着向下游运动，在高压区，形成向各个方向运动的大量微小高压水团；煤粉在粗碎过程中，产生丰富的初始裂纹，高压水团在初始裂纹内形成水楔作用，在裂纹的尖端，产生拉应力集中，并迅速使裂纹扩展，导致颗粒粉碎。所以，在煤粉颗粒初碎过程中或加入水射流粉碎系统之前，煤粉的初始裂纹愈多，愈有利于水楔作用的发挥。