马鹿塘电站二期工程大坝、溢洪道及放空洞工程砂石料加工系统包括两个部分，一为混凝土骨料加工系统，另一为垫层料加工系统。在垫层料生产工艺中，从工艺流程设计上优于目前传统的垫层料制备方法
破碎制砂掺配法，通过破碎筛分联合直接制备合格的垫层料和混凝土粗骨料。用S2800EC圆锥式破碎机作为主破设备处理花岗岩半成品料，用一台PL850立轴冲击式破碎机作为细料的补充破碎设备，以三级破碎为基础，通过调整两级筛分车间的分料槽开口，实现分料流量的控制，同时通过调整圆锥破碎机的排料口和立轴冲破碎机的转速来调整颗粒级配，通过试验，调整控制生产工艺，生产出符合设计要求的垫层料，同时也生产出符合规范要求的混凝土粗骨料。混凝土骨料生产工艺中，用PFQ1210反击式破碎机作为主破碎设备处理灰岩，用一台PL850立轴式破碎机作为主设备制砂，再用一台MBZ2136棒磨机作为辅助设备制砂，以进行调节混凝土用砂（细骨料）的细度模数，通过该工艺流程，生产出符合设计、规范要求的混凝土粗、细骨料。
水利水电工程砂石料加工系统属主体工程的生产辅助设施，是辅助完成主体工程必不可少的，涉及地质、水工、机电、自动控制等多方面的专业知识，还要具备一定的施工管理经验。所需要达到的最佳效果是以适当的成本投入获取合格的成品骨料并以最佳产量满足施工要求。系统运行管理尤为重要，一切设计和安装工作都是围绕系统正常有效运行，便于维护管理。系统的规划设计只是前期工作，规划设计的合理性只从方案上肯定了可以成功的运行整个砂石加工系统，但成功运行与否就要靠系统运行管理过程中对人和设备的管理，系统的运行组织不当将导致生产失控，会带来设备故障频发、成品骨料质量不能满足要求、生产进度迟缓、不能达到系统设计的预期生产能力等一系列问题，最终导致不能满足主体工程工期要求。