巷道锚杆锚索支护新技术，显著提高了巷道掘进施工的机械化水平。在开采技术与装备方面，2008年12月，国内最大的交流变频电牵引采煤机通过了专家鉴定，总装机功率达2210kw，最大采高可达6。3m，年生产能力80万t，可异地对设备实现远程智能监控。这标志着中国成功研制出了2000kw以上特大功率采煤机，结束了特大功率采煤机需要全部依赖进口的历史。
下一步，要利用现代加工、智能控制技术和工况监测技术，重点研究开发适应于不同开采条件与方法的大功率、高可靠性的采煤装备，使厚煤层综采工作面年产能力达100万t以上，大型露天矿生产能力达到年产200万t以上，同时研究大倾角5一10m厚煤层安全高效开采方法及成套技术与装备、自动化工作面成套技术与装备，使采煤装备更适合于各类复杂煤层的开采条件。此外，在短壁机械化开采技术与装备、辅助运输、薄煤层及难采煤层机械化开采方面均需加强科技攻关，实现煤炭工业的持续健康发展。
这台采煤机还可实现自动记忆调节采煤高度，远程自动化监控，采煤工作面“三机”（采煤机、支架、运输机）联动等功能，大大地提高了采煤效率。在厚煤层综放开采技术与装备方面，由于只解决了sm左右的厚煤层综放开采技术，单产水平相对大采高工作面还有一定差距，整体技术装备水平相对落后。
此外，针对部分关键元部件的可靠性和国产化，还应重点开展基于记忆截割的采煤机自适应控制系统、综采工作面装备三机联动远程可视化控制技术、复杂难采煤层的高可靠性电液自动控制液压支架、刮板输送机软启动装置、带式输送机多电机功率平衡控制系统、大拉力自动张紧装置等方面的研发，从整体上提高设备的自主研发能力和可靠性。在薄煤层开采方面，目前已研制出最低高度0。67m的薄煤层液压支架，可以满足lm左右薄煤层的开采，开发了适用于薄煤层的刮板输运机，基本满足了中硬以下薄煤层开采的需求。