设备本身的质量和设备的安装会给设备使用维护造成影响，特别是一些细节的因素，比如购买设备时过多的考虑价格而忽视设备使用维护过程中将可能会出现的一系列问题，致使运行过程中维护保养困难、故障多、维修频繁。如有的设备因为产品设计不成熟，结构上有缺陷，易损件更换频繁而又困难，浪费过多的设备修理时间，影响生产进度。
同样，在系统建设期，安装施工时仅考虑安装方便而不顾及运行维修，也将给后期的设备运行带来诸多不便，甚至要在运行过程中不得不进行设备改造。还有规划设计时对整个系统各车间的道路布置，实现每个车间维修时吊装设备的可达性，或在安装时考虑配备有相应的起吊装置，这也是影响后续设备维护保养的一大因素。设备维护保养是系统运行管理的重要方面，对保障系统持久正常运行是必不可少的。系统各设备都有完备的说明书，根据说明书的要求，加上工作经验，再结合实际施工条件制订出详细明确而可行的保养制度。比如对系统相关电路、油路的定期检查，不同设备的保养内容，相关传动或转动部位的润滑剂型号，每一个部位加注润滑剂的量化标准等等。
对系统设备勤于检查，早发现问题早解决，把一切小病及时根治了，大病就自然少了，系统运行自然顺利。设备易损件的适时备用也是保障系统连续运行的重要因素。水电行业大多交通不便以及生产厂家供货不及时等诸多因素，配件采购需要一定时间，如果系统中途为等待这些配件而停止运行，就会耽误生产，造成大批人员设备闲置，影响工期。设备故障的大多问题往往在运转过程中表现出来，例如异常噪音、异常振动、异常电流等等。针对设备运行过程中发生的现象，运行管理人员要能及时准确判断、并及时处理发现的问题或故障，才能保障设备长期有效运行。所以，对设备运转过程中的巡视非常关键。总体来讲，对设备的管理的好坏主要决定于润滑及时、易损件更换及时、巡视诊断及时，只要做到这/三及时0，设备便处于可控状态。