利用煤炭洗选工艺，可以大幅提高煤炭燃烧效率，减少环境污染。按选煤能力统计，我国国有重点和地方煤矿选煤工艺中，跳汰占45%；重介占39。5%；浮选占9。5%；其他占6%。若按选煤厂数量统计，重介选煤厂占4.2%；跳汰占41%；浮选占一2%；其他占5。8%。据相关资料，我国选煤厂现有主选设备约240一300余台，筛子20002500余台，各类泵5000一6000余台。这些设备的研制年代从20世纪50年代到90年代不等。改革开放以来，我国在大型三产品重介质旋流器、微泡浮选柱、加压过滤机、精煤压滤机、在线测灰仪、高效浓缩机、强力齿式破碎机等选煤设备的研发领域取得了长足进步。但在18mZ以上振动筛，直径130mm以上的卧式振动离心机及大型破碎机等领域，由于国内尚未生产或者产品技术不过关，市场基本被国外产品所占领。
选煤工业技术装备发展趋势，概括起来主要有以下几个方面：
（1）在整体格局上仍保持厂型和设备合理大型化、系统简单化、全厂高度自动化的发展模式外，重点放在高效能单机设备开发利用上。在高效能单机设备开发中重点在于研制与脱硫降灰、提高煤质、减少环境污染有关的细粒和极细粒级煤的分选设备和工艺，以及以实现洗水闭路，降低产品水分为目的的煤泥水处理设备。
（2）新建选煤厂采用的选煤工艺主要是以重介质分选槽和重介质旋流器为主要分选设备的重介选，其次是跳汰分选。建设选煤厂时，都非常注重考虑细粒煤和煤泥的分选回收，对于细粒煤的分选趋向于采用重介质旋流器、螺旋分选机和摇床。对于煤泥的分选趋向于采用浮选机、浮选柱。
（3）近几年，模块式选煤厂在国内外得到了快速发展与应用。如近几年设计的模块式选煤厂的小时处理量可达70t。
（4）在分选技术上，大直径重介质旋流器的开发与应用；重介质分选煤炭工业发展研究报告艺在炼焦煤和动力煤分选中的应用；为简化流程，开发选用深度更大的各种分选设备如跳汰机、螺旋溜槽和新型的重介质分选机等是今后努力的方向。
（5）细粒煤和超细粒煤的分选工艺和设备是未来选煤技术研究的热点；还应进行煤泥的处理与合理利用技术的研究。
（6）现有选煤厂工艺的完善与调整；加强在线检测和自动化控制技术的应用，保证精煤产品质量，稳定生产，降低生产成本，同时减少煤炭的损失，提高选煤厂的整体操作和管理水平，以适应市场的需求。