链轴中心距缩短20cm，每根链条由八节改为六节。这样不仅使破碎机处理能力仍能满足生产要求，而且延长了皮带的使用寿命。
生产体会
（l）操作弹性大，适应性强，养分配比调节幅度宽，能生产多种养分配比的复合肥。
（2）尿素以浓溶液形式进入造粒机，充分利用熔融尿液的热能加热造粒物料，物料水份含量低，有助于制得颗粒圆润、表面光滑、内部养分均匀、抗压强度高的产品。
（3）尾气经旋风除尘后，重力沉降室除尘和湿法除尘，放空气达标排放，尾气洗涤液全部返同生产系统，原料利用率高，同时实现废水零排放，属清洁生产工艺。
（4）采用二级干燥，提高干燥效率，产品水含量较低。
（5）尿基复合肥生产过程中原料和半成品吸湿性和结疤性较强，设备、管道、溜槽必须定期清理，否则滞留物越积越多，造成结疤，严重时造成长时间停车。所以应建立完善的清理制度，强化管理，对保证长周期运行是十分必要的。
（7）加强对生产设施粉尘的治理和清理，定期进行防腐处理。团粒法生产高浓度尿基复合肥工艺，生产系统粉尘较多，原料混合物尤其是半成品吸湿性、腐蚀性较强，对碳钢设备、水泥基础地面以及电气设施腐蚀严重，特别是夏季，空气湿度大，哪里有粉尘，哪里就会形成粘泥。因此，需加强对生产设施的治理和清理，并定期进行防腐处理。
（8）加强对尿基复合肥生产工艺和物料特性的基础研究，探索适合T-本企业生产装置、原料特性的独特生产工艺和配方及操作方法，形成特色品牌。
以尿素溶液为原料的半料浆法喷浆造粒工艺生产复合肥是我国目前生产高浓度复合肥较为先进、成熟的工艺。利用尿素溶液直接喷浆造粒，改善了造粒条件，提高了成球率，从而提高了装置能力，同时降低了造粒水份，减轻了干燥负荷。
该工艺采用计算机自动控制，提高了自动化水平，产品质量比传统团粒法好，且质量稳定，提高了产品竞争力。
将浓缩处理过的废液与粉状的氮磷钾组分混合均匀后生产液体肥料，作为叶面肥或蔬菜冲施肥施用。
用味精废液或造纸黑液生产有机肥或有机一无机复混肥，不仅能变废为宝、降低有机肥或有机一无机复混肥的生产成本、也有利于防治污染保护生态环境。各种废弃物的利用，都有一个从不充分到充分、从不十分科学到逐步科学的过程，变废为宝、综合利用资源是落实科学发展观、实现循环经济的具体体现。