VF-222机床的数控化改造，使一台濒于闲置的设备得到了重用，且比购置新设备节省了90%的费用。该机床的使用实践表明，对其数控化改造是成功的，完全实现了提高精度、提高效率、扩大加工范围的目的，不仅解决了企业的生产实际，而且为企业的旧有设备数控化改造提供了宝贵的经验和范例，同时也为经济型数控机床的设计提供了参考。
系统为循环工作方式，每个有效工作循环起始于给料破碎机距掘锚机的最近点，终止于其最远点。其后向前挪移给料破碎机和延伸带式输送机到新工作循环起始处，开始新的掘进工作循环。
梭车+给料破碎机+带式输送机后配套系统适应于巷道宽度大于4.5m，巷道高度3m以上，坡度小于12b的矿井中的单双巷掘进。这种配套方式掘锚机始终保持直线行走、无需往返运动，只是梭车向给料破碎机运料时，掘锚机停止卸料，属于断续工作。该系统中梭车采用输送机卸载，装载能力大，拆装方便，可以实现280m装卸点之间的运煤。给料破碎机料斗容积达6.5m3，破碎能力强，破碎粒度可调节。由于梭车采用轮式行走机构，而给料破碎机履带行走机构工作期间处于静止状态，故对底板的破坏性较低。系统工作中的辅助时间为每个工作循环中的梭车往返运料时间和卸料时间，以及每个工作循环之间破碎机前移拉带式输送机的时间。
由于目前还没有成熟的国产化梭车，故其配件服务周期长，投入成本高，管理难度大。该系统还有一个最大的缺点就是梭车带有拖缆，行走速度大（130mPmin），井下行驶存在安全隐患。该配套形式应用于神华集团保德煤矿，使用Joy的梭车，煤科总院太原研究院的给料破碎机，月进尺基本保持在600700m（巷道断面17.5m2）。