用作土坝的心墙料是从厂房和尾水渠及滋洪道等结构物基础开挖出来的粉砂岩，该粉砂岩是粉砂和泥浆沉淀后，通过长期地质作用固结而成不同强度的土层，在常规土方机械开挖后块体尺寸较大、大块含量较高，而且厂区地下水埋深较深，粉砂岩的天然含水较低，从厂区结构物基础开挖出来的粉砂岩，其颜色为淡黄色，土料粒径属于粉质粘土或粘质粉土，通过填筑前的施工工艺试验表明，如果该粉砂岩不进行破碎，粗粒含量将达到60%，碾压8遍都不能达到要求，因此粉砂岩在上坝前必须进行加工。巴罗塔工程粉砂岩的加工经历了以夯击碾破碎为主、以路拌机破碎为主、筛分以及筛分加破碎机破碎四个阶段。
以夯击狠破碎为主的加工阶段工程施工初期，根据试验坝的结果，采用常规土方机械进行施工，以CAT815F夯击碾为主配合农用旋转破碎机进行破碎。从厂区开挖而得的粉砂岩运送到处理场料堆，在堆料的过程中逐层加水，堆料完成后在料堆顶挖坑灌水补充含水盆。加工处理时先用松土机松土2遍，再用夯击碾和旋转破碎机同时破碎8遍，这样粗粒含量平均为9。0%，但班产量仅16m3，远不能满足填筑的要求。
路拌机靠高速旋转的锤头击碎粉砂岩块体，在前3遍的破碎过程中，每增加一遍，粗粒含量均减少5%左右，但再增加破碎遍数时，粗粒无明显的降低，通过夯击碾配合破碎，粉砂岩中的粗粒含量只能降至27。6%，不能满足心墙料的技术要求，还不得不使用旋转机进行处理。虽然加工能力得到一定的提高，但还是不能满足堤坝填筑施工强度要求。对于心墙料的级配，国内外大量土坝实例证明当细粒含量不低于30%时，经过碾压后透水性减少，即能满足坝体防渗要求。巴罗塔工程把心墙料中大于10mm粗粒含量控制在15%以内是完全没有必要，而且在对加工的粉砂岩进行渗透试验，发现当小于0.075mm的细粒含量大于50%，大于10mm的粗粒含量为20%时，渗透系数平均达到10m/s，满足坝体防渗要求。这样要求调整心墙料中的粗粒含量，但工程师在大量的数据面前，没有进行心墙料中粗粒含量的调整，这样堤坝的施工一直受制于粉砂岩的加工强度。