改造效果
韶关冶炼厂系统烧结工序挖潜技术改造工程于2008年1月13日竣工。投产后，返粉粒度均匀，圆筒混合制粒机造球效果良好，料层透气性好，提高了垂直烧结速度，为厚料层烧结创造了条件，提高了烧结机的床能力，相对减少了鼓风量，提高了烧结脱硫能力与烟气50：浓度，生产能力达到甚至超过了设计指标。
（l）生产能力大幅提高。改造前lro时烧结机日产烧结块70t，改造后设计值800t，实际生产可接近got。烧结机的床能力达到世界先进水平。
（2）相对减少了鼓风量。改造前l#、2#风机鼓风量之和为51372m呱，即每生产lt烧结块的鼓风量为1761。3m3；改造后为5300m呱，即每生产It烧结块的鼓风量为1590m3（仅按设计指标烧结块800川计算），每生产h烧结块新鲜鼓风量降低了1713m3。改造前3#、4#风机鼓风量之和为16348Om呱，即每生产lt烧结块的鼓风量为5605m3；改造后为50O0m呱，即每生产It烧结块的鼓风量为4650m，（仅按设计指标烧结块800口d计算），每生产1t烧结块返烟鼓风量降低95m3。
（3）提高了烟气502浓度。改造后烟气50：浓度提高了一1%。50：和粉尘在原达标排放的基础上，排放量进一步减少。
（4）减少能耗，降低了生产成本。110m2烧结机主传动电机功率改造前为30kw，改造后为37kw，同时相对减少了鼓风量，因此单位产品的能耗降低，生产成本下降，提高了企业的经济效益。
韶关冶炼厂2006年大修实施了1系统挖潜技术改造，2007年大修实施了n系统挖潜技术改造，目前已达到30万口a铅锌金属量的生产能力，设备装备水平迈上了一个新的台阶，设备的床能力与劳动生产率得到进一步提高，单位产品的消耗降低，生产成本下降，经济效益大大提高。随着设备装备水平的提高，工艺过程进一步强化，工作环境将得到进一步完善，社会效益显著。