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　　不论是在工艺布置设备选型自动化控制，还是在新技术的使用等方面，在当时都处于领先地位，并在以后的生产中发挥了很好的作用。由于原料场当时在我国还是一门新工艺，特别是设计人员对于在寒冷的北方修建室外原料场还缺乏经验，因此在设计中不可避免地存在一些问题。下面对原料场设计中存在的间题及改进措施进行总结分析。在生产中发现动力煤和白煤在翻卸及运输过程中极易混进其他的物料，如精矿粉，而且不易发现。经常发生精矿粉堵塞喷吹管道的情况，使锅炉和高炉喷吹不能正常进行，对生产造成了不良影响。改进措施投资大约万元，在距锅炉房和高炉喷煤制备车间比较近的地方建造了一个长宽的干煤棚，里面用高的水泥墙分为两部分，来存放白煤和动力煤，可存放大约在屋顶安装一台抓斗，增加台皮带机，并利用部分原有的皮带机来完成输送任务。煤破碎系统及落地再筛分系统存在问题设计时建设了煤破碎系统，主要是把一的煤破碎成以下的煤。煤破碎系统的条皮带机台惯性振动筛台破碎机就只能闲置在那里，多万元的投资不能发挥作用，造成国有资产的浪费。改进措施对煤破碎系统进行了改造，充分利用原有的条皮带机和台振动筛，再增加一条皮带机，就形成了一条新的落地矿再筛分系统。不仅保证了高炉对澳块矿和球团矿数量的需求，而且还保证了高炉对澳块矿球团矿粒度的要求。冻块破碎系统冻块破碎系统是依据混匀配料对物料粒度的要求，防止在严冬季节大的精矿粉冻块进入混匀配料槽而设置的。它是由台惯性振动筛，台环锤破碎机和相应的皮带机组成的个闭路破碎系统。