系统运行效果分析
截至2008年12月末，成品烧结矿自动检测系统已经检测烧结矿735个批次。对烧结矿转鼓指数和筛分指数两项检验指标进行数理统计，做出相应的折线图。
本系统的头部采样机选用行走变频调速取样小车来进行采样，由于皮带上烧结矿瞬时流量不稳定，经常出现取样量过大，超出自动取制样系统处理能力，或者取样量偏小，无法满足烧结矿物理指标检测需求量。
针对上述情况，对采样小车做了一些改造。将取样小车接料漏嘴由原设计的方形改为沿皮带方向长600mm，宽120mm的长方形，保证烧结矿输送皮带横断面各处物料都有被均等截取的机会；根据烧结矿瞬时流量情况，调整采样小车变频，通过改变小车走行速度，使小车每次截取合理取样量，保证每两小时取样量在120160kg之间，满足了自动取制样系统需求。
自动转鼓有三个控制位，分别是接料位、水平位、卸料位。当处在接料位时，烧结矿试样从上部下料漏嘴落入转鼓中，由于设计时存在偏差，烧结矿试样不能完全落入转鼓中，造成配鼓损失。通过改造下料漏嘴的内衬，以及加长转鼓接料口，解决了配鼓损失的问题。