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　　我国大多数水泥企业是采用开路磨，它存在着能耗高产量低产品质量不稳无法生产高标号水泥的问题。因此，对粉磨系统进行技术改造，已成为一项十分重要的工作。人磨熟料和石膏采用对朋颗式破碎机破碎，粒度在10之间，配料采用电振机人工控制电流，出磨细度控制在一孔筛余量之间，台时产量在吨左右，在水份较大的季节里，漱试津在改造中，与北京联想集团工控部共同研制开发了斗式秤微机自动配料控制系统，微机采用国家建材局推荐的总线工业控制机，计量部分采用自制的微电机控制开关门的斗式计量秤，构成了新型斗式秤微机控制系统。用其对水泥磨人磨物料进行计量的控制，改善了磨机的运行状态，提高了产品质量。采用磨机负荷微机控制，提高磨机工作效率根据磨机正常运行时，人出磨物料应相等的原理，选择了以选粉机细粉量用计量绞刀计量及电耳信号为控制磨机负荷的参数，根据测定参数，及时调整磨机的喂料量，使之处于最佳状态。所用微机与配料系统共用一套工业控制微机，既节约了资金，又能方便及时地调整磨机的负荷状态。当选粉机出现故障时，关闭螺旋机卸料口处的闸门，由螺旋输送机直接将出磨水泥送人水泥仓，水泥磨机又变为开路粉磨状态，其粗粉将由埋刮板输送到磨头喂料口处，重新人磨粉磨。这一项的实施，使水泥磨产量提高了细度控制有白静波了保证。采用沟槽衬板及二仓改用小球工艺将水泥磨全部更换成沟槽衬板，并将二仓研磨体由钢锻改为的小钢球，其目的是提高粉磨效率，节约电耗，减少研磨体和衬板的损耗。研磨体损耗由原来的公斤吨水泥，下降到。电耗也有所下降。采用进相机，改善电机功率因数采用由南京进相机厂生产的一型进相机对水泥磨主电机进行就地功率因数补偿，使功率由原来的。电流由原来的下降到现在的提高了电网的质量。