物料粒径从45Lm到10Lm以下虽然只有几十微米的差距，但由于物料粒径小到10Lm下后，其表面积、光、电、磁、热力学特性及表面特性等均发生了奇特变化，所以将超细粉物料投入使用后通常可获得超常的效果，在实践中人们逐步认识到物料经细化后将引起物料本身物理性质的巨大变化，利用这些变化，人们可以开发出多种高性能的新材料及新产品，从而促进高新技术的产生和发展。
迄今为止超细粉生产的主要方法是粉碎法，包括高速机械冲击式磨机、气流磨机、搅拌磨机、球磨机等各种粉碎设备及作为配套设备的细粉分级。经过对各种超细粉碎工艺、设备进行研究和优化分析后，笔者设计出一种新型的超细粉碎工艺。分级系统主要由三大部分组成，振动粉磨机、分级系统、集料系统三部分。系统工作原理物料首先进入振动粉磨机，经过振动粉磨达到一定细度后，随气流进入主机内置的预分级腔，在此实现物料的初分级。粗料返回磨机进料口，细粉随气流进入微粉分级机，微粉在分级机内通过高速旋转的叶轮，在机壁效应作用下，实现物料的分级，粗粉从分级机下部排出返回振动粉磨机再加工，细粉随气流从分级机上部排出进入集料系统。集料系统采用两级收尘，第一级为高效旋风收尘器，第二级为袋式收尘器，至此便完成了整个微粉制备过程。本系统为连续作业。振动粉磨-分级系统示意图由于在该系统中采用了负压生产，实现闭路循环作业，因此可防止系统的粉尘溢散，减少物料飞扬损失，防止对环境的污染。通过对一些关键技术参数的调节，可达到调节物料目标粒度的目的。
振动粉磨机破碎原理振动微粉粉磨机是根据微粉制备这一特定工艺需要最新开发设计的微粉生产设备。该机由粉磨腔体、激振器、支撑弹簧和主机分级装置等主要部件组成。该机工作原理如下：物料由入料口进入粉磨腔，气流由粉磨腔下部进入腔体，在强烈的振动研磨作用下，物料被迅速粉碎。由于粉磨腔采用了变截面积结构，气流在粉磨腔内沿流动方向的压强逐渐减小，使只有达到一定细度的物料才能随气流进入主机内置初分级装置，防止了物料被过度粉碎和重新团聚，提高了磨机效率。随气流进入内置分级装置的物料在离心力作用下实现初分级，粗碎在离心力和机壁效应作用下重新返回粉磨腔。细粉随气流从机体上部排出进分级机。该机起到了粉磨和分级双重作用。所以引入产品中的杂质量小，产品纯度高，质量可得到有效控制。可以通过调节技术参数来达到控制物料目标粒度的目的。