采用旋流控制分级，提高磨矿分级效率，减少过磨降低碎矿产品粒度和合理补加球后，磨矿处理量和人选矿浆浓度达到了预期目的。旋流器分级效率低，沉砂中合格粒级含量高，不仅造成了过磨，而且降低了磨机的生产率，使之合格粒级的产量不足，因此旋流器溢流细度也难以提高。
生产过程中，曾尝试选用不同直径的沉砂口，更换高扬程给矿泵以增加给矿压力等措施来提高旋流器分级效率，但均为未取得理想效果。通过分析，解决这一问题首先必须要减少旋流器沉砂即磨机给矿中合格粒级（一20目）的含量，从而提高磨机的生产率，增加合格粒级的产量，同时也减少了过磨。然后再考虑提高旋流器溢流细度。根据这一思路，二段磨矿分级流程改造采用两次分级，即预先及检查分级+控制分级流程。既能使矿物近一步单体解离，有利于提高选矿矿物工程与技术指标，又可减少大量原矿因细磨增加的成本和过磨kw的渣浆泵。
在破碎作业处理能力有富余的前提下，无需大量改造，适当延长碎矿作业时间，可降低破矿产品粒度，提高磨矿处理量和浓、细度，选矿电单耗不增加；合理装球，适当增加小球比例，有力于提高磨矿效率和减少过磨；采用旋流控制分级工艺可减少磨机给矿中合格粒级的含量，从而提高磨矿效率，减少过磨，有利于提高选矿指标；对于嵌布粒度不均匀，细粒居多，需要较细磨矿细度的矿石，宜采用中矿选择性再磨工艺，使矿物近一步单体解离，减少大量原矿因细磨增加的成本和过磨现象。