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　　主要针对亚微米碳化硅超细粉的破碎机理、破碎曲线和其曲线的公式处理进行探讨。基本原理碳化硅作为一种脆性陶瓷材料，进行超细粉碎时，可有多种方法，如气流对撞粉碎、振动磨粉碎、搅拌球磨粉碎等。各有优缺点，气流对撞粉碎是干法粉碎，效率较高，缺点是对小于3 5 m的粉体分级困难，不能得到粒度分布好的亚微米级粉体。振动磨粉碎与气流对撞粉碎情况有些相似，也需要分级。采用搅拌球磨机，湿法粉碎，使被粉碎的粉体85 95的颗粒一次粉碎到粒径小于1 m，而不需要再次分级。粉末冶金技术采用球磨机粉碎时，被加工粉体一般是随着研磨时间的增加粉体应不断变细。搅拌球磨机粉碎也是一样。但是随着粉体不断变细，粉体的颗粒数在不断增多，粉体的比表面积和粉体的表面能在不断增大。当单位体积内粉体的比表面积和表面能增大到一定程度后，例如比表面积达9 11m固体含量和是否添加分散剂有关就会出现一个逆磨点，即在前段时间被研磨粉碎的粉体一直在不断变细，而达到此点后，粉体不再变细，而是停滞，甚至会变粗。这是因为已经很细小的颗粒为降低其表面能态，又重新团聚在一起，形成具有一定强度的团聚颗粒本研究采用复合表面活性剂，降低超细粉体的表面能，提高超细粉体的分散性，使逆磨点下移到亚微米数量级。因此可以一次加工得到平均粒径0 65 m的碳化硅超细粉体。不同pH值条件下碳化硅粉体料浆粘度在不同pH值的变化情况。料浆在较高pH时有相对较低的粘度，这对在研磨粉碎过程中确定固体含量和对应pH值控制是有意义的。