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　　高压水射流粉碎高压水射流技术是近三十年发展起来的一门新技术，其应用日趋扩大。如今高压水射流技术已广泛应用于切割、清洗和破碎作业，它已由单纯的采矿业扩大到航空、建筑化工、冶金、市政管理、纺织、金属加工和医学等领域。用高压水射流进行超细粉碎，其原理是将被粉碎的颗粒混入水射流中，水射流对颗粒进行加速的同时，施于颗粒以多种作用，最后将高速颗粒射流对喷或喷射到坚硬的靶体上，使颗粒与颗粒或颗粒与靶体产生强烈的碰撞，在这一过程中使颗粒粉碎。它的工作原理是将目前普遍应用的压缩破碎原理转变为拉伸破碎原理，即颗粒在内部水射流的压力作用下，通过使其内部存在的裂纹拉伸扩展而实现颗粒破碎。颗粒在水射流的冲击下，将受到水射流的冲击作用、动压力作用、空蚀作用、脉冲作用、水楔作用等。在高压水射流的冲击下，物料破碎的过程中，虽然上述作用都将起作用，但是，对不同结构的喷嘴和喷射形式、不同种类的物料来说，上述几种作用的某一两项可以显得特别突出而起主导作用，其它将处于次要地位。从能量利用的观点看，高压水射流能量输入很高，射流的能量集中在颗粒上，因此，它的能量利用率比现有的粉碎设备要高。现有的粉碎方法效率低的原因往往不在于设备不能有效地粉碎颗粒，而是由于作用力所作的功只有少量作用于颗粒上。例如，在球磨机中，颗粒受压的位置和压力作用点都是由随机的滚筒转动所提供的，结果大部分的输入能量浪费在球与球之间或球与磨机筒壁之间的非生产性接触上，因而大大降低了破碎过程的总能量效率。而水射流的高能量集中在一个非常小的冲击区内，沿射流横截面上分布的急剧压力差导致微裂纹的产生和发展；同时射流冲击在靶体上产生一种滞止压力，它迫使水渗入裂纹和微裂纹的内部，水在裂纹内产生一种水力学的喷射作用，并在空穴的壁面上产生越来越密的裂纹网络。因此，采用高压水射流进行超细粉碎能量利用率较高。