中药加工中粉碎技术应用的现状粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节。我国传统粉碎加工中药的工艺设备，多为锤击式、球磨式、流动式、截切式、滚筒式及万能粉碎机等多种粉碎设备，均存在机械能转变为热能，造成物料受热，以致药材的一些有效活性成分分解，或有的变黏、变软，影响粉碎的正常进行。为确保粉碎过程中药性不被破坏，药物不受污染，便于对设备清洁、洗涤、消毒，并符合我国GMP要求，必须采用超微粉碎等高新技术。超微粉碎技术在中药生产中应用研究的概况超微粉碎技术是近20年发展起来的一种高新技术，用于中药领域能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。国内已有一些对单味中药或复方中药应用超微粉碎与传统粉碎进行对比研究的报道。也可利用中药微粉化后分散性好、渗透率增加、刺激性小，制成外用药剂及与适当基质混合后，制成透皮制剂，或将一些疗效好，不良反应大的药物与超微细磁粉制成靶向制剂。此外，尚能对药食同用的中药微粉作为食品添加剂，加入饮料及食品中制成各种保健滋补品。中药现代化中应用超微粉碎技术的思考超微粉碎在我国中药现代化的应用研究才刚起步，为使其广泛推广，必须对其存在的问题认真思考予以重视。确定可控的工艺流程针对中药原料有植物、动物、矿物，各自有其自身的特性，为此确定可控的超微粉碎工艺既可确保开发单位对该项技术拥有自己的知识产权，又决定该技术能否推广应用的关键。优化和筛选影响粉碎细度的工艺参数超微粉碎技术应掌握合适工艺参数，使加工的中药材获取要求的粉碎细度。影响因素除设备结构的因素外，主要需优化筛选的有：物料性质、喂料量、流体压力、流体温度、原料的粒度分布等因素及粉体分级参数，离心式空气分级机的转速、加料量、二次风量等。