球磨机＋粉碎机法传统的石灰球磨工艺都是采用颚式破碎机＋球磨机将块状的生石灰变为符合工艺细度要求的粉石灰。
为了节省，在颚式破碎机与球磨机中间插入粉碎机，将使球磨机的生产能力提高3～5倍。
如Φ1.2m×4.5m的球磨机，生产能力只有2t/h左右，通过在之前加入1台15kW的粉碎机，可使球磨能力提高3倍，达到6t/h左右；若加入1台22.5kW的粉碎机时，可使球磨机生产能力提高近5倍，达到约10t/h左右。其原理是颚式破碎机只能将块状生石灰破碎成50mm左右的碎石灰，而这种碎石灰经过球磨机时需要依靠磨机前仓内钢球的撞打作用将其打碎成一定粒径，然后再经过磨机后仓内的钢锻撞打研磨成符合生产工艺细度要求的粉石灰。其制约球磨机生产能力的关键点在于破碎后原料粒径还很大，需要依靠磨机前仓内钢球的撞击冲打，这一过程较慢，消耗的时间较多，从而影响了球磨机的生产能力。
a.如选择15kW粉碎机与Φ1.2m×4.5m球磨机配套，利用夜间9h低谷期可使球磨机日生产能力达到18×3=54t，不仅完全可以代替原有Φ1.5m×5.4m球磨机每天18t～45t的生产能力（注：这里的1d均指利用夜间电价低谷期的9h来生产全天的石灰量），还可代替原有Φ1.83m×6.4m球磨机的部分生产能力（即每天45t～54t量之间的部分）。
对于日生产需要18t～45t石灰的企业来说，在电力投资上节省了130-55-15=60kW，即可长期节省60kW.另外，与Φ1.5m×5.4m球磨机相比较也变小了，其变压器每月的固定费用也降低不少。
对于日生产需要45t～54t石灰的企业来说，在电力投资上节省了245-55-15=175kW，即可长期节省175kW，另外变压器的选型相比变得更小，其变压器的月固定费用也降得更多。
b.如选择22.5kW粉碎机与Ф1.2m×4.5m球磨机配套，筛沙机日生产石灰能力可提高约5倍，即18×5=90t，完全可以代替Φ1.83m以下的球磨机，其节省的电机功率和变压器的选型明显要小，变压器的月固定费用明显下降，不失为一种优选的节省电力费用的好方法。
此法在一些企业运行以来收到了可观的经济效益。