淬火对性能的影响回火对性能的影响试样金相照片100×由于材料中合金元素含量较高，这些元素对钢的淬透性影响强烈，即使是在960℃，1h空淬条件下，也可以使试样淬透，得到马氏体组织。淬火温度和淬火介质对试样的冲击韧性的影响都十分明显。
随着淬火温度的提高，冲击韧性值明显提高，随着淬火介质冷却速度的降低，冲击韧性值提高。为了分析韧性提高的原因，对试样进行了X射线衍射分析，分析了试样中残余奥氏体数量。为了便于比较，把测试结果列于。
不同淬火工艺下试样中残余奥氏体含量试验编号淬火工艺残余奥氏体含量，1h水淬940℃，1h水淬960℃，1h水淬960℃，1h空淬960℃，1h油淬960℃，1h水淬可以看出，随着淬火温度从920℃提高到960℃，试样中残余奥氏体数量增加。对比冲击韧性值可以看出，残余奥氏体数量的多少对钢的冲击韧性有一定影响，而随着残余奥氏体数量的增加，试样的冲击韧性提高。
同样在960℃淬火，采用不同的淬火介质，其残余奥氏体数量也不尽相同。空淬的残余奥氏体数量最少，而水淬的残余奥氏体数量最多。这可能是因为空淬的冷却速度慢，试样在马氏体的转变温度下停留时间最长，因而奥氏体的转变更彻底一些。残余奥氏体数量对韧性有一定影响，但由于水淬冷却速度大，残余应力大，产生的位错马氏体或栾晶马氏体数量多，后者的作用大于前者，因而使其韧性降低。
回火温度对试验材料力学性能的影响显示了回火温度对试样硬度及冲击韧性的影响。回火温度从140℃提高到240℃，硬度值稍有降低，而冲击韧性得到了明显的改善。回火温度提高，硬度降低，韧性改善，从改善韧性的目的出发，应该选择较高的回火温度。
实验材料已经做成鄂式破碎机的打击板和锤式破碎机的锤头，经工业生产试验，均取得了良好的效果。打击板的使用寿命较高锰钢提高了0.5倍；锤头的使用寿命提高了1～1.5倍。
结语1.低合金铸钢经适当热处理可得到高硬度高冲击韧性值。960℃空淬，在140℃或240℃回火，HRC≥50，ak≥45J/cm2。2.该铸钢材料可用来制造高冲击条件下的抗磨部件。例如鄂式破碎机的打击板和锤式破碎机的锤头。