操作要点选料选择颗粒饱满、新鲜的向日葵脱壳，剔除霉烂、虫蛀、氧化哈败及有异物污染的葵仁。粗粉碎用粉碎机将葵仁打碎成颗粒状同时也将薄果皮去掉。浸泡在粗粉碎葵仁中加入用NaOH调pH=8的碱性水，于45～50℃保温6～8h即可，其间可根据情况换水2～3次。
漂洗将除去绿原酸的葵花籽仁用软化水反复冲洗2～3次使洗脱液为中性。磨浆在葵仁中加入10倍重的软化水，用胶体磨将葵仁打成浆状。
煮浆将pH控制在6.5～7.5，然后用搅拌的方法加热用胶体磨细磨得到的浆，此时蛋白质的提取率随加热温度和加热时间的增加而增高，从而进一步提高蛋白质的提取率。配料调制加入白砂糖、、柠檬酸钠、稳定剂、乳化剂、抗氧化剂，调整产品的组成和状态。
均质将配好的葵仁乳待温度降到60℃以下时均质，高压均质压力为24.5MPa.杀菌灌好的葵仁乳必须尽快杀菌处理，否则时间太长容易变质。杀菌温度121℃，瞬时灭菌。
质量指标感观指标色泽：乳白色、色泽均匀。组织状态：葵仁乳外观呈均匀液体，在贮存期内允许有少量组织沉淀，但摇均后仍呈均匀浑浊液。滋味：具有向日葵特有风味，甜度、酸度适中，无异味。
理化指标固形物≥8%；蔗糖≥4%；蛋白质和脂肪均不低于0.5%；Pb≤1.0mg/kg；Cu≤10mg/kg；As≤0.5mg/kg.微生物指标细菌总数≤100个/ml；大肠菌群≤6个/100ml；致病菌不得检出。在葵仁乳生产过程中，个别出现上层有油脂漂浮现象，通过反复试验证明：若将葵仁部分油脂脱去所得产品即可克服上述缺点。
稳定剂的选择通过对羧甲基纤维素、海藻酸钠、酪朊酸钠、胡麻胶等进行试验结果表明：酪朊酸钠、CMC、胡麻胶按6：2：2配比所得复合稳定剂稳定效果最好，生产中复合稳定剂的添加量为0.4%.乳化剂的选择稳定剂胡麻胶本身具有优良的乳化性能，它与甘油脂肪酸酯复合效果更为理想。生产中添加甘油脂肪酸酯的量为0.2%.
葵花籽奶不能长期稳定贮存，长期存放就会凝结，生产中加入适量奶粉是为了添加乳蛋白来增加产品的稳定性，这样不但提高了葵仁乳的蛋白含量，还能改进产品的结构和味道，实际生产中加入新鲜牛奶效果则更好。添加抗坏血酸钠不但增加产品的营养成份，同时还可以作为抗氧化剂，防止葵仁乳在贮存过程中变色。