机械式破岩方法这类方法是以液压或气压为能源，破岩设备的破碎头直接作用在大块上将大块破碎〔4〕。破岩时无炮烟、飞石，不会对大块附近的构筑物或设施造成损坏，不影响相邻工作面的作业。其缺点是设备初期投资很大，设备运转费用高，而且不易移动，有些破碎场合不能使用。
劈石器破岩原理劈石器是由炮体、药包和安全防护垫组成，如示。使用时在大块上的炮孔内注满水，将劈石器的炮尾插入炮孔中，盖上安全防护垫，起爆药包即可将大块破开。破岩原理初探劈石器炮膛内的药包爆炸时，产生的冲击波和高压气体共同作用在炮孔内的水上，爆炸瞬间由于水的不可压缩性，压力通过水均匀地作用于孔壁，这个压力大于岩石的极限抗压抗拉强度，从而将岩石破碎；另外，由于高压作用在水上，在孔壁的岩石裂隙中形成高压水楔，高压水楔沿岩石裂隙将大块劈开；由于压力沿孔壁作用均匀，破碎时没有明显的过粉碎筛沙机械区，因而没有飞石产生的根源，爆破时产生的高压爆生气体是产生飞石的动力，爆炸时由于水的缓冲作用，大大减弱了它对已破碎矿岩的抛掷作用，因而减少了飞石；同时由于水的过滤作用，没有炮烟和粉尘，改善了作业环境。劈石器破岩与传统的钻孔爆破和裸露药包爆破法相比，特点在于它的聚能效应，炸药爆炸产生的爆轰能量集中地通过炮尾作用于装满水的炮孔内，能量利用率高，因而可以大幅度节省炸药消耗。
劈石器破岩的主要特点（1）安全性好。使用劈石器破岩，无炮烟，飞石可控制在数米范围内，不会损坏爆破点周围的构筑物和设施，不影响相邻工作面的正常作业，设备不必躲炮，人员不用回避炮烟。
（2）节省炸药。劈石器破岩，充分利用了水的不可压缩性和水传递力的均匀性，工业试验表明，使用劈石器破岩，炸药单耗为0.018kg/m3，是钻孔爆破法的10%，是裸露药包爆破法的几十分之一至百分之一。
（3）破岩效率高。破岩时没有炮烟和破碎粉尘，可连续进行破碎作业；亦可数个劈石器同时起爆；破碎时不影响相邻作业面的作业，节省了辅助作业时间，提高了破岩效率。
劈石器破岩试验劈石器破岩基本步骤首先按设计要求在大块的中心位置钻凿一定深度的炮孔，然后向炮孔内注满水，按设计要求加工制作药包，将劈石器炮尾插入炮孔中，安装药包，引出起爆线，将安全防护垫覆盖于劈石器和待破大块上，警戒起爆。起爆药包后即可将大块破开，完成一个工作循环。
结论劈石器以水为介质，融合了炸药式破岩和机械式破岩的优点，破岩效率高；作业时无炮烟和粉尘，飞石极少，操作简便、安全；炸药能量利用率高，可大幅度节省炸药；设备成本低，应用范围广。实践证明劈石器是一种新型、实用、低成本的矿岩二次破碎设备。以劈石器为核心，可以开发出许多专用破碎设备，如在溜井格筛上部配专用钻孔托架和劈石器悬挂支架，即可做成溜井格筛卡漏处理机及放矿漏斗卡漏处理机；在破碎车间（如圆锥破碎机旁）可以做成半固定式大块破碎站；将小型钻孔设备和劈石器组合在一起，可以形成钻孔-破碎一体化设备等。