预热。因母材含碳量高，淬火硬度倾向大。为防止焊接处淬硬，焊前用氧气-乙炔焰对焊处做稍大范围的预热。预热温度为250300，以减少焊后冷却速度，从而减轻施焊处淬硬程度。焊条选择。该主轴瓦体材质为45钢，所以焊缝金属应与母材强度相等，故选用J507碱性焊条。焊条使用前须经300350、1h以上的烘干。烘干后，放入保温筒内随用随取。
焊接操作预热后，立即进行焊接，选用直径为32mm的J507焊条，焊接电流90130A，直流反接，短弧直线运条法。焊接时，每焊20mm左右，就应立即用圆头锤锤击焊道，以减少焊接应力，防止产生裂纹。
每一条焊道焊完后，敲击焊道，以缓解收缩应力，并清渣检查。如有裂纹，应及时。施焊过程中严格控制层间温度、焊道施焊顺序如所示。坡口形状及焊接顺序因采用多层多道焊、焊缝内极易产生较大收缩应力，所以应使其相邻两层焊道施焊方向相互垂直，并使同层焊道方向如所示。同层焊道施焊方向焊后，用石棉盖好，使其缓冷至室温。最后用砂轮磨去余高，进行打压密封试验，经检验后，均符合要求，即投入生产运行。
结论1998年12月庙沟铁矿首次采用了此项焊补技术，后又用此技术成功地焊补了以前换下的轴瓦。经过1年多的运转，轴瓦未产生裂纹、漏水现象，设备运行状况良好。通过实施此技术，既延长了主轴瓦的使用寿命，又为我矿节省了10多万元资金。