刀球及刀轴刀球外径○1=700mm、长L刀球=1500mm.考虑到刀轴的扭矩较大，是动力的传递及作用部分，轴承位定为○2=100+0.059+0.037mm，中间装刀部位为○3=110mm.材料调质处理HRC26～28，皮带轮部位为○4=90+0.025+0.003mm，以台阶及端盖定位。
刀片及刀架刀片是主要工作零件，为易损件，由于受到极大的冲击力，磨损严重，故将刀片结构设计成活动式，效果较好。刀片及刀架示意图如所示。1上焊合一刀架2，刀架2安装一端有凸台的销套3，刀孔与销套3紧配合，在两刀架装配一刀片5，用销轴4固定。销轴一端车有螺纹，用螺母6锁紧，使刀片5与刀架2连为一体。销套材料为QT50-5，销轴材料为钢45，调质处理，表面淬火HRC63～64，刀架、刀片材料为Q235.刀片结构如所示。
刀片结构图刀片（前两周入口）刀片（其余）笼体笼体的材料选用Q235，厚度=10mm，笼体机架中心高定为H机架=1200mm。笼体内径○5=750mm，笼体的内径必须比刀片的外径大50mm，在入口处大90mm.在笼体上端作一长方形盖，用销连接，便于维修和清理，在盖板上焊6根○6=20mm的导向杆，螺旋角度约25°。在笼体下端均匀加工孔若干，呈螺旋分布，以便麻渣漏出。在笼体一侧上部正中偏一定角度开有入口，方便入料，且更安全可靠。入口规格300×200mm2，出口位置在另一侧下部近似水平（稍高30mm），出口规格250×150mm2，这样既安全，又可排空麻头纤维和麻渣。
皮带轮由于此工作机构运转速度大，考虑运转平稳性，电机采用降压起动，被动皮带轮尺寸设计较大，定为○7=400mm，选用B型三角带5槽，重量分布在轮的边缘，加大惯性力，近似飞轮作用；主动皮带轮○8=200mm，与被动皮带轮之比为1∶2，设计成实体。电机放在机架底部，可减少空间。
分离筛动力采用摆线针轮减速器（与固定在上的电机连体）带动。分离筛用20×20mm2孔网卷合而成，中间用扁铁作支架，形成一个圆锥状，大端用链轮带动。其转速n筛=20r/min，分离筛大端外径○9=1000mm、小端外径○10=600mm、长L筛=3000mm，分离筛的中心高定为H筛=1000mm，便于麻头纤维入口、出口，也便于清理地面。
结论MQ-2.5型剑麻头切碎分离机的主要技术参数：空间规格尺寸：9200×1500×1800mm3效率：2.5t/h功率：32.2kW刀球转速：1420r/min输送带速度：0.17m/s分离筛转速：20r/min由以上分析可知：MQ-2.5型剑麻头切碎分离机的设计总体来说是成功的，在雷州半岛及其他盛产剑麻地区值得广泛推广，但仍存在不足之处，对大块麻头初步切开这一工序，工人的劳动强度较大，有待进一步改进。