酒厂曲块粉碎现状曲块试验与改进锤片式粉碎机具有结构简单、紧凑，造价低，操作维修方便，适应性广等优点。广泛应用于饲料、粮油、食品、中药加工中，但把锤片式粉碎机直接用于酒厂的曲块粉碎，并不能达到预期的效果。
锤片式粉碎机结构它是由锤片和筛板构成粉碎室。主要以冲击力粉碎为主，靠锤片速度和筛孔直径控制粒度。
锤片式粉碎机工作过程：曲块自上部进料斗喂入，立即受到高速运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用而粉碎，粉碎中小于筛孔尺寸的粒级在锤片离心力和气流作用下穿过筛孔从机体下部自动排出至集料装置，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上并继续受到锤片的打击和研磨，最后通过筛板排出。由于曲块较坚硬和一次性粉碎比很大，造成锤片的磨损加剧，严重时需每天换锤片一次，使用维修费用高，并且使大曲瞬时升温，质量下降。因此，直接借用锤片式粉碎机粉碎曲块，势必出现生产率低，能耗高，粉碎粒度过细，冲击噪声大，振动大，粉尘大，瞬时超负荷严重，锤筛寿命短，维修费用高等缺点。根据锤片式粉碎机的粉碎特性，为满足曲块粉碎的要求，我们对锤片式粉碎机进行了曲块粉碎试验、改进，试验结果见。
曲块粉碎采用双级粉碎流程由于曲块外形尺寸较大且具有一定强度和韧性，不适合锤片式粉碎机直接粉碎，因此，曲块粉碎必须采用双级粉碎流程，即先用粗破碎机将曲块破碎至一定粒度，然后送入锤片式粉碎机粉碎，这样能节约大量能耗，提高生产率，降低加工成本，使成品粒度更均匀，提高产品质量。
降低锤片式粉碎机锤片的线速度锤片式粉碎机，其锤片速度高，功能大，冲击粉碎能力强。但速度过高时，阻力增大，空载功率增加，重复打击次数增加多，物料粉碎得过细，空气环流增强，排粉困难，生产率反而降低。一般谷物粉碎机线速度为65～95m/s，而曲块内聚力小，所需的冲击力小，故速度可以降低，一般低于40m/s，同时速度降低，则粒度变大。
增大锤片式粉碎机筛孔直径筛孔直径增大，物料过筛能力增加，排粉畅通，粉碎粒度变大，生产率提高，度电产量增加，通常筛孔直径3～12mm.减少锤片式粉碎机配套电机功率曲块的强度、硬度并不高，内聚力比谷物小，所以功率配备比生产率相似的谷物粉碎机小，这样功率就可下降，避免不必要的功率浪费。
提高风机转速带风机的锤片式粉碎机，风机是用来吸取和物料，并可调整粉碎的粒度。由于粉碎机降速，势必使风机转速下降，则原有的抽取和输送物料能力下降，甚至使粉碎物料不能及时从粉碎室内排出，导致生产率下降。因此，必须提高风机转速，使粉碎物料及时排出，提高生产率。
应用产率高，能耗低，能够满足曲块细碎要求，是酒厂曲块粉碎的理想设备。该锤片式粉碎机粉碎室呈环形水滴式，内增设阻流装置，降低曲粉随锤片旋转速度，提高锤片打击曲粉能力；筛片包角300°，筛片通孔面积大，排，操作维修方便，生产率高，能耗低，能够满足曲块细碎要求，是酒厂曲块粉碎的理想设备。该锤片式粉碎机粉碎室呈环形水滴式，内增设阻流装置，降低曲粉随锤片旋转速度，提高锤片打击曲粉能力；筛片包角300°，筛片通孔面积大，排粉能力强。