二次改造至2006年杏花矿井优质煤已明显减少，煤质也由中等可选煤变为难选煤，立井的提升能力也由原来的250t/h增加到500t/h，筛上物矸石含量明显增加，无法用人工选矸，于是2006年对原煤系统进行了整体改造，选用TDY液压动筛跳汰机分选煤块和矸石，块煤选用1台2PGL-500×1500齿辊破碎机一次破碎，把老系统的1台2PGL-400×750齿辊破碎机拆除，老系统安设一条皮带转载到另一台小齿辊破碎机，拆除的这台破碎机安装到新系统做为新系统的2次破碎，这样可以节省购置1台齿辊破碎机的资金。
三次改造改造后原煤老系统并没有拆除，为新系统备用，由于老系统PE600×900颚式破碎机使用年限太久，2010年PE600×900颚式破碎机传动轴断了，因此，2010年又购置1台2PGL-500×1500齿辊破碎机。
2PGL齿辊破碎机结构该破碎机由电动机、限矩型热力耦合器、联接罩、减速器、机体、滚轮托架、集中润滑和电气控制系统等组成。
特点采用矩型液力耦合器，用于电动机和减速器的联接，即可减少运动时的冲击和振动，又起过载保护作用，减速器采用三级圆柱传动，齿轮为硬齿面，磨削加工，输入轴与液力耦合器联接，机体是破碎机的工作件，上面装有2个齿辊以破碎物料，机体上装的手压泵和油缸，可调节2个齿辊的间距以满足不同出料粒度要求；滚轮托架用于支撑机体，下部有滚轮，可在导轨上滚动，便于检修时将整体移出；电控系统采用PLC控制。制动化程度高，操作方便。
微机上有接口，可与给排料系统联网，全部电器原件装在电控柜中。工作原理电动机通过耦合器、减速机带动2个齿辊运动，物料从上给入2个齿辊间，破碎物料从下排出。
运行状况与优点2PGL-400×750齿辊破碎机自2004年6年投用以来，检修量小，破碎效果好，破碎粒度完全达到要求，+50mm粒度级含量为零，原料煤全部进入洗选加工。
（1）安装简单。用30mm厚的铁板（300mm宽5m长）用M24螺栓固定在楼板上，再把200mm的槽钢焊到30mm铁板上，设备2个滑道上的4个压角用14螺丝国定在槽钢上。（2）有保险装置。设备里进入不易破碎的大块、铁器等杂物，如3次破碎不了，设备会自动停机。（3）破碎噪声小。小到不去观察排料口排料情况，就不知道设备在运转。
存在问题和注意事项虽然设备在入料口前有手选台和除铁装置，但还避免不了铁器或木块等杂物进入破碎机内，一旦进入，齿牙会被损坏；另外，水大、灰大的环境中不适合安装齿辊破碎机，会使煤泥水进入轴承珠粒之间，使轴承转动不灵活或不转，缩短轴承的使用寿命。
经济效益（1）改造后，精煤回收率提高0.4%，入洗原煤按200万t/a计算，年多洗精煤：200万t×0.4%=8000t，则每年增加效益：8000t×800元/t（集团公司2010年精煤收购价）=640万元（2）较改造前，洗混煤回收率提高0.8%.入洗原煤按200万t/a计算，年洗混煤增加16000t，增加效益：16000t×217元/t（集团公司2010年洗混煤收购价）=347万元，因此，年增加产值：640万元+347万元=987万元。
结语杏花洗煤厂原煤车间从2004年－2010年3次改造，破碎机的选型都选用了2PGL双齿辊破碎机，共购置2台2PGL－400×750和2台2PGL－500×1500齿辊破碎机，6年来，该设备运行十分理想，故障率十分低，破碎粒度全部达到要求，提高洗精煤产率0.4%和洗混煤产率0.8%，增加了产值，值得在洗煤厂推广。