经过查找相关资料，发现采用硫化钼固体润滑剂可以克由于为右旋球磨机，故可先在大齿轮罩右侧中上部开大小适宜的加油孔；3硫化钼固体润滑剂的配制将50沥青35机油加球磨机运转时。把加热后尚处于流动态的润滑剂从加油孔加入。
首次加油量只要使齿轮啮合面上有层薄油膜即可。运转1周后同样方法少量添加次，以后根据齿轮啮合声音和齿面润滑剂的多少情况。每隔。520天添加次。
由于沥青粘度大，容易附着，因此在齿轮啮合面上总保有层硫化钼油膜。
减少了操作工人的加油次数，由原每班次减少为半个月左右次，延长了加油周期；4设备卫生情况明显好转。改进前球磨机齿轮罩场地周有泄漏的齿轮油，利用此法润滑后场地清洁卫生。
润滑方式改进后，虽然给我们带来了经济效益，延长了加油周期等优点。但仍然要注意设备运行中的检查，仍要求操作工定期巡视齿轮润滑状况并设专人维护保养。
另外，此法可推广应用到12，螺旋分级机开式传动齿轮的润滑。口分段截流排水降低排水电耗许明矿东宝山矿区排水系统是东宝山延深工程的配套设施。
Xi由801主排水泵房直接排到0，泄水仓，由于开采初期作业面均在沿以以上，4加平巷的涌水量占总涌水量的80，其汇流到80m主泵房水仓，再排到0m很显然，这部分水从80以排到40，段的能耗是种浪费，解决这问直接办法，就是将40，的水截住，直接排到0爪。
截流水仓的建造在盲井轮子坡4，1处。建个截流水仓，将40，1平巷的水导入截流水仓。水仓为溢流式当涌水量变化等因素造成不能及时排出的水，又按原路流到80m水泵的选择及安装根据涌水量的测算，我们选择台40200型水栗，其排水量为40m平巷涌水量的95，以满足两个条件，是水泵连续运转，无人值班，确保截流水仓内不缺水；是保证4，1平巷的水尽可能多的排出，水泵排水管连接。无须另安装排水管路。
泵改造前改造后节电量功率开泵时间耗电量开栗时间耗电量，造前后各个月的运行数据进行了测量统计比较可节电4315由于80，1开栗时间大量缩短，工作量减轻，我们便合理利用人员，将0m水泵组与80m水泵组合并，减少操作工3名，节约了劳动力。
分段截流排水法，投入小，实施简单，效果明显，在井下采掘生产中，可以根据涌水量的变化在轮子波上灵活应用，从小处着手，节能降耗。口破碎系统振动筛轴承密封润滑改造李朝霞孟成鲁由矿业有限公刃山东沂水工1公司选矿厂现有自定中心振动筛2台，承担着对破碎后矿石的筛分。对破碎系统的生产及主场房的生产起着很重要的作用。
由于振动筛高速运转，对轴承的润滑要求较高。原设计存在缺陷，且无加油位置，致使轴承润滑不良，经常出现发热现象轴承损坏加快。
原密封为轴承盖与密封环结构。每周拆开加油，都要拆卸大皮带轮及配重轮。造成维修劳动强度大。且易损坏皮带轮配重轮，使备件消耗量大。
轴承频繁损坏不仅对生产不利。且造成与轴承配合的轴承座因拆卸而损乐造成浪费。
针对上述问。我们进行如下改造经验0，山机，2，4.
将原装置轴承盖与密封环改为轴承压盖密封，加2个骨架油封；加油位置改为在筛体空心轴套内。且加上水冷装置。这样不必拆卸轴两端部伟非常方便且润滑良好。
3改造后效果通过近期运转。改造效果良好。
轴承润滑良好，无漏油现象延长了轴承寿命。
运转正常，故障率大为降低节约了大量备件及村料维护检修方便，且劳动强度很小。
4经济效益直接经济效益改造后每年可节约备件材料费525万元其中偏心轴2.2万元！26轴承18万元，配重轮及皮带轮80，元！轴承座3 000元，油料节约130，元，间接经济效益减轻维修的劳动强度，降低故障停机率为生产的顺利运行创造条件。口论文编号1001395变频器使用中应注意的问木添惠德兴铜矿泗洲选矿厂江西德兴334224变频器的使用中，若对变频器的选型及使用不当，往往会引起变频器不能正常运行，引发设备故障，导致生产中断，带来不必要的经济损失。本文以我厂+3.灰4.5求磨机砂泵电动机控制泵池液面的变频器为例，讲述几年来变频器使用中应注意的几个问我厂磨工段共有9台f3l2X4.5m球磨机砂泵电动机！电机型号均为31690以=380，=168尤现其中有3台使用明电舍丁23030只变频器控制。过去，曾经使用1台富士亚阳09叶；790挪变频器控制砂泵电机运行，变频器流多，电机负荷增旭有时变频器跳闸频繁，故障指为虹，即变频器过载。分析认为其原因是变频器容量余量选择偏小。
变频器的选型应满足以下条件变频器的容量不应小于被控电动机的容量；电压等级与控制电机相符；额定电流为控制电机额定电流的1.5倍；根据被控设备的负载特性选择变频器的类型。
砂泵为恒转矩负载最好选用驱动转矩极限范围宽的恒转矩变频器。选择明电舍12308，变频器变频器额定电压为400，额定输出电流为214人驱动转矩极限为150，使用该变频器后，上述问很少发生。
由于变频器集成度高，整体结构紧凑，自身散热量较大，因此对安装环境的温度湿度和粉尘含量要求高。磨早期的变频器安装于操作现场，变频器运行环境差，粉尘多。夏季环境温度高，多次发生变频器故障。后来，我们把变频器集中安装于个小控制室，控制室装空调。情况大为改善，既使在炎热的夏季，变频器也很少跳闸。另外，变频器的后面和两侧与建筑物的距离不应小于150，以利于变频器通风散热。
变频器的设定参数很多，每种品牌变频器的参数又不样，我厂期使用了共种品牌变频器，每种品牌变频器的参数均有定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
变频器在启动过程中有时跳闸，原因是加速时间过短所致，通常出厂时设定为8把变频器加减速时间改为4，8后，克服了以上现象。
变频器在电机空载时工作正常，但不能带载启动。这种问常常出现在恒转矩负载。台明电舍23出变频器在试车时电机空试正常但带负荷即跳闸，提高了加减速时间后仍无法带载。继续检查转矩提升值，将转矩提升值由改为5后，提高了低频时的电压输出。改善了低频时的带载特性，电机带载正常。遇到上述问时应重点检查加减速时间设定及转矩提升设定值。
根据泵池容量的大小以及正常生产时泵池液面波动的范围来设定变频器的上下限，上限在521下限在45只在这个范围内控制效果相对理想。当新装上砂泵叶轮时，变频器通常运行在下限45出这时既满足生产工艺要求，又节约电能和减少砂泵叶轮磨损。当砂泵叶轮使用较长时间时，变频器运行在上限52出砂泵叶轮可继续运行段时间，延长了砂泵使用周期。
为防止非专业人员误操作，变频器般都设有参数屏蔽功能，通常应将这个参数设定为屏蔽。
变频器拥有较强的故障诊断功能，对变频器内部整流逆变部分，及外围通讯与电动机等故障进行保护。变频器在保护跳闸后故障复位前，将直显故障代码。根据故障指代码确定故障原因，可缩小故障查找范围，大大减少故障查找时间。
台变频器在清扫后启动时，显犯2故障指跳停，02指变频器外部故障。出厂时连接外部故障信号的端子顶与抓之间用短接片短接，因这台变频器没有加装外保护，1指1仍应短接。经检查，由于识尺与，之间的短接片松动，在清扫时掉下。恢复短接片后变频器运行正常。
变频器启动就跳停，故障指为，01为加速时过电流，怀疑为电机故障，将变频器与电机连接线断开，检查电机绕组匝间短路。更换电机后器运行正常。
夏季如果变频器操作室的制冷通风效果不良，环境温度升高，则经常发生0扭0把过热保护跳停。这时应检查变频器内部的风扇是否损坏，操作室温度是否偏高，应采取措施进行强制冷却，保证变频器安全过1变频器在频率调到15迅以上时，瓜欠电压保护动作。1‘保护信号指整流电压不足。我们从整流部分向变频器电源输入端检查，发现电源输入侧缺相，由于电压从另外两相取信号，电压指正常，没有及时发现变频器输入侧电源缺相。输入端缺相后，由于变频器整流输出电压下降，在低频区因充电电容的作用还可调频，但在频率调至定值后，整流电压下降较快造成变频器跳闸。
变频器运行过程中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常，工程技术人员可以通过键盘面板转换键查阅变频器的运行参数，如输出电压输出电流输出转矩电机转速等，掌握变频器日常运行值的范围，以便及时发现变频器及电机问设专人定期对变频器进行清扫吹灰，保持变频器内部保持变频器周围环境清洁干燥。严禁在变频器附近放置杂物；