中分类号1440.5文献标识码31文章编号1幻762202004010063我公司是10万1的复合肥企业，与2条生产线配套的设备中有2台型号为160型链条式破碎机。破碎机的转子直径800，线速度为56 3，沿转子周围分布有6排48根链条其给料粒度不大于80，配套电机为1604型，2，kW.380V后全部调头使用，间隙重新调整，使用3天需微调1次，这样48根链条使用周期为14天左右，而且物料细度波动大，生产能力下降快，1几天从±抑受排列链条破碎机使用效果好的启发，笔者采用了链条间隔换法，即每次更换3排链条，隔排更换或调头，将磨损量为2，的链条链条原长为780换下，更换后，新链条比原链条长405，1.这样，改善了物料着力状况，即使在原料水分较高时，其破碎效果也比较好。换链周期可延长至2022天，即每46天换3排或调头3拖间隙调整每4 6天进行12次，这样物料细度较稳定，生产能力可保持在10121.破碎机堵寒次数明显减少。粉碎效果较好使用后发现原装高锰钢链条消耗大，成本高，而用其它材质的链右检修遣大，维护费用高。为了延氐链条的使用寿命，降低使用成本，在链条的使用与布局上做了以下改进。
1高锰链条的恢复性修理对己磨损的链条，分别用506焊条2号高碳焊条5号高钨焊条等进行堆焊试验，结果明用5号钨焊条堆焊的链条耐磨性抗冲击性最好；用506焊条及2号高碳焊条堆焊出的链条的耐磨性也比新的高猛钢链条提高2倍多；但2号高碳焊条的堆焊费用比换新高锰钢链条高3倍以。经济上不合算。经上述试验后，决定对磨损链条用5号高鹤焊条堆焊23遍。用这种修理方法，节约了大量的维修费2链条的使用布局1按重量公差分组使用，链条重量配合不当会造成破碎机的振动较大。目前，使用的链条重量公差较大，从每月材料领进的40根链条中抽查，公2yA5io.3kgdfWriiso.8io.2kg，因此，在使用前进行链条重量公差控制，将公差小于0.151的链条放在起使月综上所述，选择合理的使用法，肓利尸破碎机方法使用年份月处理原料量t生产能力月均链条消耗量根原方法间隔法注每日生产时间8，10 3链条主轴轴承的处理由于破碎机负荷较大，同时链条的不平衡造成振动也大，轴很容易损坏，影响了生产的正常运行。
从提载荷承受能力方面考虑。认为可以换承载能力大的轴承，对比2.
外型尺寸mra负载能力kJ DB动载荷0静载荷6通过以上改进，虽次性修理费用稍高，但长期使用其效果较好，综赀用大大卞降。