任何一种改性方法的设计，必须满足符合改性原理的若干基本条件。我们认为，在矿物粉体表面改性的工艺技术中，一般必须满足如下条件。
矿物粉体必须具有一定的细度和分散状态矿物粉体的细度和分散状态，不仅影响粉体的改性效果，而且还要影响矿物填料在有机高聚物中的分散状态，从而对制品的力学性能等产生影响。
这里矿物粉体的细度和分散状态，无锡真空泵主要包括两个方面的内容。一是矿物粉体必须达到一定的细度后，其表面活性才能突现出来，进而有利于与表面活性剂产生化学吸附；二是矿物粉体必须处于良好的分散状态，这种状态将影响表面活性剂对矿物粉体包覆的完善程度。粉体的分散性越好，越有利于表面活性剂的包覆，粉体的复聚情况越严重，表面活性剂对矿物粉体包覆的完善程度越差。
从这一点上讲，矿物粉体粒度的大小，应根据产品的需要来确定，不是越细越好。因为粉体的粒度过细，一方面会导致严重的粉体复聚现象，另一方面还会导致改性剂用量和能耗的提高。显然，干式螺杆真空泵矿物粉体的细度与分散性，是影响改性效果的重要因素。
改性剂的用量及分散状态表面改性剂的用量存在一个最佳值，实际应用中有一个合理的用量，必须达到改性剂对粉体的单分子层的完全包覆。改性剂的用量过少会影响粉体的改性效果，过多则会提高成本，并影响最终产品的质量。在改性过程中，机械力的作用（如搅拌器的强烈搅拌作用）必须使改性剂能够均匀地分散于矿物粉体中。
合适的反应时间矿物粉体与表面改性剂之间，必须经过一定的化学反应或吸附时间，才能实现改性剂分子与矿物表面质点间的结合。也就是说，在改性过程中，矿物粉体在改性机械内必须滞留一定时间。