在生产中，天津市水泥石矿采取各项措施，将剥离物及低品位矿石充分利用，已经做到零排废。水泥生产线利用矿石低碱的特点，生产出高标号的低碱水泥。矿山已成为华北地区重要的低碱水泥原料基地。对这样一个Ⅲ类型复杂矿床的综合开发与综合利用，使一个复杂的、低品位的矿山成为了“宝山”。
1982年，矿山设计的采剥总规模为90万t，其中水泥石生产规模为49万t，剥离规模为41万t，设计剥采比0.84：1（t/t）。按照当时勘探的地质储量和年产量，矿山可服务95年。
1997年12月至1998年5月随着天津振兴水泥有限公司的建成投产，矿山进行了相应的扩建（一期技改工程）。
1998年，矿山设计采剥总规模：由90万t/a扩建为150万t/a.其中水泥石生产规模为104万t，剥离规模为46万t，设计剥采比为0.44：1（t/t）。
2007年以来，矿山投入资金上千万元，开始陆续对设备及生产线进行了更新、改造。
几年来，矿山年产量已达280万t/a以上。废石全部综合利用，做到了对矿山的“吃干榨净”。通过技术改造，提高了矿山生产能力矿山生产能力由原来的日产10000吨/日提高到12000吨/日，年综合生产能力可以达到420万吨/年。
水泥石破碎系统将水泥石生产线中的￠1600*1600型锤式破碎机前加装一台ZZ1500*3000型筛分振动筛；使符合规格的水泥石不再经过破碎机，直接进入成品库。水泥石破碎机的台时产量由原来的470吨／小时提高到510吨／小时。
建筑石破碎系统将原来生产线中的二破PYB1750标准型圆锥破碎机以及三破PYD1750型短头圆锥破碎机改用一台￠1600*1600型锤式破碎机替代，使建筑规格石台时产量从原来的280吨／小时，提高到350吨/小时。
采矿车间配备了KQG150型高风压潜孔钻机同时，以RHP825E型高风压空压机（2.07Mb）替代了原来的中风压空压机VHP750（1.2Mb）。