送粉管道采用中螺旋钢管、耐磨铸钢弯头，在进人燃烧器前的水平管段上布置有三维波形膨胀节。燃烧调试中出现的问题号机组于年月日第一次整套启动，月日开始投粉带负荷调试。初次投粉用平顶山烟煤挥发分一。由于燃煤挥发分较高，为了使一次风箱温度即混合煤粉前的一次风温达到设计要求的，将一次压力冷风调节门全开，此时一次风箱温度仍达到。
投粉过程中，首先出现了部分波型膨胀节烧红烧穿、耐磨铸钢弯头烧红有裂纹和煤粉燃烧器烧红现象。停炉检查分析，发现膨胀节结构有问题，密封不严，内部有积粉，积粉产生自燃，燃烧着的煤粉撞击到弯头壁面，将弯头烧红，并引起煤粉在燃烧器内提前着火。另外，磨制煤粉太细沂，约左右、磨煤机出〕温度过高左右等容易引起积粉自燃。
经过多次试验，当一次风温降至混合煤粉前、喷口一次风速达到一耐时，可以保证燃烧器内煤粉不提前着火。但此时空气预热器出口一次热风门已全关，仅靠该门漏风与压力冷风混合后送粉，系统内的一次风量大大减少，仅能保证一只煤粉火嘴正常投运，锅炉不能正常带负荷。
经过全面分析、讨论，认为当前燃烧煤种平顶山烟煤与校核煤种黄陵烟煤接近，不存在燃料偏离设计问题。烟煤的许用送粉温度规程规定为不大于，但目前的系统，一次压力冷风门全开，一次风箱温度仍高达，混合煤粉后温度大于，系统已无调温手段。经锅炉制造厂、电力设计院确认，目前系统不宜燃用校核煤种，须对系统进行改造后才能燃用此煤种。
为此，决定对一次风系统进行改造。为了锅炉能够正常燃烧烟煤设计煤种一混配煤，也属于低挥发分烟煤，根据已有的调试数据，必须保证混合煤粉前一次风温满足燃烧烟煤的要求即，保证煤粉燃烧器喷口速度，送粉管和波型膨胀节不积粉，决定采用以下改进措施将一次风压力冷风调节管道由小加大到小改换燃煤为设计煤种，按挥发份计算平顶山烟煤与路安贫煤的混配比例为，按此比例混煤挥发份，接近设计煤种采用结构好的三维波形膨胀节，避免积粉控制磨煤机出口温度在控制煤粉细度在护巧左右。
改进效果实施以上措施后，经测量，冷态工况下，各一次风管风速达到。机组启动后热态工况下，一次压力冷风管全开，一次风温，一次风速耐。投人煤粉后，燃烧器喷口一次风速而，设备运行稳定。为了降低排烟温度，后将一次风压力冷风门关小，一次风温提高到，锅炉仍能完全运行，一次风温提高到，燃烧器喷口开始出现提前着火现象，故以后就将一次风温维持在运行，锅炉运行良好。
存在问题目前存在的主要问题是排烟温度高。额定工况下，设计排烟温度为，而目前在较好情况下两套制粉系统运行，排烟温度为，此时空气预热器进口烟温仅，符合设计值。经计算约有的一次冷风没有经过空气预热器加热，原设计排烟温度也未考虑这部分冷风的影响。
水内冷定子线圈堵塞测量新法―热水测量法发电机水内冷定子线圈，在制造或检修过程中，在空心线棒中若留有异物，或运行中因腐蚀物积累堵塞，或发生气体堵塞都能在运行中造成线棒过热甚至导致事故。传统的“杯量法”要拆装大量的接头，既麻烦又易破坏严密性，甚至缩短运行寿命。现介绍新型测量法。美国西屋公司曾采用热水流法找出电厂的发电机定子线棒的气堵处。哈尔滨电机公司参照西屋的资料，对一台发电机出厂前作热水流试验时，发现了它的第3号线棒存在异物堵塞。拆开该线棒发现一接头处被环氧泥完全封死。
此法亦曾对铁岭电厂有怀疑的1号发电机作热水流试验，消除了怀疑并另找到原因热水流法简介：先将空心线棒分相分路分段编号并预埋热电偶测点，应用TR2731/2741数据采集系统测试程序：先加热定子循环水或向定子通热水，直到每一测点温度均大于35后停止加热，关闭进出口阀门，使定子线棒处于自然散热状态，每分钟采集数据一组，连续采集10min。