公司在1991年安装了一套重庆铸造机械厂生产的5524树脂砂再生处理线，D一承压面直径，D=20n，In计算可得膜片厚度/1）0.47292llln，取膜片厚度为4振动过程壁干砂动态压力测试为某振动台在调试过程中，采用动态压力测试装置得到的铸件模型内腔不同部位的动态压力，振动时间为60一8。23MPil为犷确定传感器的输人信号与输出信号之间的关系，传感器在制作和装配之后必须进行标定，即确定压力与输出应变之间的关系_经气体静态标定，此传感器灵敏度为93.
铸件模型内腔小同部位的动态爪力型砂充填与紧实是消失模铸造关键技术之一利用测量消失模不同部位动态庄力的方法，很直观地J解到各个那位型砂的充填情况。丁以很好地为振动台参数的调试提供依据_参考文献铁道部科学研究所铁道建筑研究所电附应变式：力传感器。质量―以质量成本完善AB企业在进行质量改进时，往往采用ABC质量管理法来选择质量改进的目标。
这样做的好处是从众多的质量间题中，找出对企业质量影响大而数量少的问题，便于集中力量抓主要矛盾。然而，近年来我们在对一些企业进行质量调研时发现一个普遍存在的问题，即以ABc管理法来开展工作时，开始成效显著，后来却效果不佳，最终可能将成为一个高投人低回报的管理方法。
问题的关键就在于ABC管理法仅仅能够帮助找出主要的质量问题，并没有考虑解决这些问题的费用高低。这里，我们不妨从另外一个角度来选择提高质量的突破点一一质量成本分析法。将电机固定住。因为防止振动电机做圆周运动的力是其接触面产生的摩擦力，摩擦力与其接触面积成正比，要使摩擦力尽可能大，也就是要保证接触面尽可能大因此，这种固定方式对振动电机的上下端盖和筒体的锥形面要求非常严格，对于刚刚安装的机器还能示的固定方一式。
将原固定方式中的二块压板去掉，将振动电机的上端盖加大到筒体的锥型边，对筒体不做大的改变，做到这一点，维修几次后，就很难做到了。另外，这种固定方式对维修要求很严格，安装时要保证振动电机的上下端盖与筒体的锥面完全接触，就要求六个螺栓紧固力均匀，稍当；H}改进后的固定方式固定方式由原来的压板压住改为电机上端盖固定。为了防止电机底部摆动，在筒体的圆周边均布三处，用螺杆顶住电机。
这样就使电机和筒体成为一体，一起进行振动l原固定方式1.压板2.筒体3.振动电机4.重睡5.螺栓6.下端盖.加大端盖2，螺栓3-螺权有偏差，振动电机就会倾斜，电机底部就不会是面接触，成为线接触，电机底部就会产生摆动r二这样就无法达到固定电机的日的_2改进后的振动电机固定方式经过几种固定方式的试验运行，最不宋取如所
结语T05系列立式振动电机是早期开发的激振源，重量大、安装维修困难，现在已逐步淘汰使用。对于早期已经安装了T05系列立式振动电机的树脂砂生产线的用户来讲，只要对固定方式稍加改进，就可以充分利用老设备，既节省了费用，又降低了维修成本〔我们将其进行改进后，一年的维修量很少，大大提高了生产率，维修费用减少，经济效果显著。