管磨系统我公司另一条线配套为1台中3mxgm生料磨，3台中3mx1lm立窑（只上2台）及2台中2.4mx13m开路水泥磨，生料磨、窑和水泥磨台时产量分别为54t/h、12t/h和23t/h.从现有工艺看，立窑产量低，生料磨和水泥磨均有富裕，因此，公司决定上第3台立窑，同时，改造生料磨。皮带机原设计贮料小仓机粗粉回料管项目挤压磨加装生料磨管磨系统生料车间原工艺布置由看出：由于原来留有建挤压磨位置，所以两个方案都不用土建投资。
工艺方案的论证及实施有关PCFL立轴式破碎机的主要参数。立磨系统由看出，立轴破碎机加装的位置选择在料仓位置是可行的。另外还有两点也符合工艺要求，即第一，原生料系统装有除铁器，可以满足立轴破碎机要求；第二，该生料系统通风量达标准状态350耐/h以上，可以将立轴破碎机工作时产生的粉尘全部由原有除尘器处理以达到无尘操作。
设备选型：参考可知，比较适合的有两种即PCFL-750型和PCFL-1000型。PCFL-750型无论设备重量、功率、价格均低于PcFL-1000型，但PCFL-750型台时产量最低只有15t/h，在锤头磨损PCFL立轴破碎机的主要参数类型号规格转子有效进料粒度出料粒度处理量反击锤击传动电外型尺寸重量价格备注直径.本声2000年7期的情况下，要提高台时产量，只能放大出料粒度，对立磨台时产量不利，因此，选用PCFL-10型。改造后的工艺布置。
PCFL立轴式破碎机提升机下料管节省4万元，电机功率减少35kw（节电0.5kwh/t），设备重量减小5.4t.只增加了1台回转筛的功率2.2kw，且回转筛全部为自行制作，节省了投资，回转筛的运转费用很低，此方案只需将人磨皮带机卸料端提高lm即可。这种设备使建筑在运行中的安全系数也大大提高了。改造后的工艺布置。皮带机回转筛回转筛粗粉出口选粉机粗粉回料管OK，12立式磨回转筛细粉出立轴式破碎机立磨系统生料车间改后工艺布置.
管磨系统由看出，在磨头仓原位置加装PCFL立轴式破碎机是可行的，只要在皮带机上加装l台除铁器即可。设备选型：生料磨的运转率要在85%以上，产量要达到65t/h以上，才能满足立窑要求。
因此，直观认为可供选型的只有PCFL-150型，而该设备也有不利之处，一次投资高，电机功率大，关键是出料粒度大，这都影响磨机产量并会导致成本上升。经论证后认为可以选择PCFL-1250型，前提是在该设备前加装回转筛，回转筛长条形孔径续gmm，这样可使感smm的粒料先选下进磨而不需要进立轴破碎机。通过测定，鉴8的物料全部在30%以上，这样实际进立轴破碎机的物料只有70%，即产量达到45t/h以上，即可满足要求，并使人磨物料直径达到鉴5mm的要求。
改造后效果评价立磨系统于1998年底完成改造。管磨系统19年5月完成改造。改造后将立磨辊盘间距作了调整。管磨级配作了调整，收到良好效果，改造后运行状况。立磨和管磨系统改造前后生产情况对比项目改造前改造后立磨系统台时产量值得一提的是我们此次改造所选用的PCFL立轴破碎机全部采用可调式锤头，便于及时调节出料粒度，减少了维修费用及工作量。