1粉尘进口；2喷淋管；3空气出口；4电石泥浆出口喷淋除尘室及沉降池结构示意改造前、后风机部分技术参数比较项目风机型号机号风量/（m3/h）电机功率kW改造后改造前工艺改造前、后的除尘效果对比国家有关标准规定空气中粉尘的浓度为<10mg/m3。工艺改造前、后随机抽取连续15天破碎机周围空气中粉尘的含量如所示。
改造前、后空气中粉尘质量浓度比较mg/m3改造前改造后改造前改造后3中的数据可以看出，改造前破碎机周围空气中粉尘浓度很高，只有1次达标（而这1次还是在停车的情况下测得的）；而改造后的粉尘浓度只有1次不达标，达标率为93.4%，可见改造效果良好。
经济效益该工艺由于采用地沟中的污水代替井水作为喷淋水，大大节约了井水用量，同时由于增加了IS型循环水泵，提高了喷淋水量，增加了电能消耗。两种工艺的成本比较如下：新工艺采用IS100-80-125型循环水泵，该泵的流量为100m3/h，运行电流为120A，改造前所用风机电机功率为4kW，运行电流为6A；改造后所用风机功率为40kW，运行电流为45A.经测量原工艺中井水流量为20m3/h.井水的价格按1.6元/m3，电价按0.5元/（kWh）计算，该装置每年运行时间约为6000h，功率因数取0.8.
原工艺每年耗电：3@6@380@0.8@0.5@6000/1000=9477.8（元）。现工艺每年耗电：3@（10+45）@380@0.8@0.5@6000/1000=86879.7（元）。井水节约成本：1.6@20@6000=192000（元）。通过以上计算可知，新工艺每年可节约成本：192000-86879.7+9477.8=114598.1（元）。
结语本次改造是在原破碎除尘基础上增加了喷淋除尘室，提高了引风风量、循环水泵水量，利用生产废水代替井水，使破碎岗位空气中粉尘指标基本达到环保要求，创造效益114598.1元。