煤炭工程生产经验百善煤矿选煤厂块煤防破碎系统的改造陈玉山（皖北煤电公司百善煤矿选煤厂，安淮北235154）仓时的落差为目的，对洗中块防破碎系统进行改造，取得了较好的效果。
百善煤矿选煤厂为年入洗原煤60万t的矿井型动力煤选煤厂，入洗原煤牌号为无烟煤。主要精煤产品有末精煤据对洗中块煤市场行情调查，平均每吨售价高出末精煤100元。但由于该厂原洗中块煤防破碎系统简单，洗中块煤机械强度低易碎等原因，导致洗中块煤摔碎现象严重，破碎率高达15%.使洗中块煤价格比市场同类产品价格低40元，且销售形势差，经常出现洗中块煤满仓，而被迫破碎后掺入末精煤销售，经济损失严重。为此，该厂决定对防破碎系统进行改造。
1改造前洗中块煤防破碎系统7m落地式方仓，为减轻块煤入仓时摔碎，其中1个仓设计成倾角4的斜坡仓，2个仓容量为600t，见。块煤入仓采用移动皮带沿斜坡仓边缘逐渐往中间给料，最大限度地降低块煤入仓时落差。即便如此，块煤入仓时平均落差仍在4m以上，加之块煤与溜槽和仓壁的碰撞，块煤摔碎现象严重。
2改造后洗中块煤防破碎系统在改造过程中，首先把移动皮带改为固定皮带，由移动给料改为固定给料，便于块煤防碎装置的安装和使用，见。
块煤防碎装置主要有固定料斗、活动料斗、重量传感器、料位传感器和控制装置组成。其原理就是通过减小块煤在输送过程中的落差，从而达到防止块煤被摔碎的目的。
块煤防碎装置工作过程为：洗中块煤由皮带机运至落煤口处的固定料斗内，固定料斗每分钟打开一次，洗中块煤落入活动料斗，洗中块由固定料斗到活动料斗的平均落差为1m，当活动料斗装满达到设定的重量时，活动料斗根据料位传感器检测的距离开始自动下放，活动料斗底部距料位1.5m时打开活动板卸放洗中块，然后自动提升至初始位置合上活动板，开始下一循环。整个过程由PLC自动检测控制。当料位达到7m时，活动料斗的活动板自动打开，洗中块下落高度小，可以直接入仓。当料位小于7m时，活动料斗的活动板自动合上，根据设备自动运行条件自动运行。
技术副厂长。
生产经验煤炭工程提高立井井筒排水管路安装设计质量的几点尝试姚贵英\李纯良\张晓四2（1河北工程学院，河北邯郸056038；2煤炭工业邯郸设计研究院，河北邯郸056031）投资水平和日后安全生产。论文从防弯梁与防弯管卡设计、管路伸矿装置、管路与支撑装置防腐等几个方面分析了以往同类设计中存在的问题，提出了改进措施，实践证明这些改进探索和尝试达到了预期目的。
对于采用立井开拓的矿井，井筒排水管路安装设计是不可缺少的设计内容之一。随着矿井开采规模和深度的不断加大，排水管及其托管梁的数量和规格随之增大，排水管路安装的设计质量的好坏将直接影响矿井的建设速度、投资和日后安全生产。笔者在多年的设计实践中，采取了若干改进措施，取得了令人满意的效果。
1防弯梁与防弯管卡设计防弯梁是承受管道荷载、防止管道因安装误差或热胀冷缩等原因而引起的过大弯曲的支承装置。立井排水管路防弯，一般是直接借用罐道梁，其优点是节省专用防弯梁的制作和安装费用，但罐道梁要承受额外载荷，影响提升容器的稳定运行。对于大型矿井，往往受井筒装备布置的限制，不能直接借用罐道梁，必须设置专用防弯梁。
一般情况下，专用防弯梁沿井深方向每隔10~置一道，其数量较多，制作和安装费用对井筒装备的投资影响较大。过去专用防弯梁多数采用钢板焊接组合/工“型截面梁（见），且以/工‘形式放置。/工’型焊接梁使用在这种工况下，存在抗扭性能差，易发生扭转变形，材料浪费较多等缺陷。根据防弯梁同时承受水平横向力和偏移铅垂力的受力特点，可改用槽钢与钢板焊接的矩形梁（见），这种梁不但加工工艺性好，而且还充分利用了其几何截面特性，提高了梁的综合性能，节省了材料。在载荷相同的情况下，用槽钢焊接的矩形防弯梁与用钢板焊接的/工”型防弯梁相比，每根梁重可减少1/2~1/3.如井深400m的云驾岭副井排水管路防弯梁，改进后节约钢材约8t.对于专用防弯梁在井筒中的固定方式，可以采用树脂锚杆托架替代传统的预留梁窝的支撑方式。采用树脂锚杆托架，可以避免预留梁窝时对井壁的破坏，加快防弯梁的安装速度，梁的位置便于调整，容易保证管路的安装质量。
在传统设计中，应用较多的防弯管卡是U形螺栓加调整垫木（如所示）。该管卡在使用中，垫木容易变形或损坏，特别是在管路振动时容易掉落，造成防弯失效；另夕卜，已加工好的垫木在安装时难以调整，影响管路的正常安装。因此，可以改用钢制防弯管卡（如所示），取消木质垫块，利用管卡自身结构进行调整，安装简便，防弯可靠。所示为钢制防弯管卡型式之一，可以根据具体情况设计出不同型式的防弯管卡。
本系统采用MICRO系列PLC作为控制核心，采用ABB变频器作为主传动控制设备，工作稳定可靠。
3效益分析改造后的洗中块防破碎系统于2003年初正式投入使用，该系统总投资42万元。从使用效果看，洗中块煤入仓时被摔碎的现象得到根本性的改变，洗中块煤的破碎率由原来的15%下降至5%，产品质量从而得到了保证，市场竞争力明显提高，销售价格达到市场同类产品的价格，经济效益显著。
2003年共销售洗中块煤2.97万t，每吨洗中块煤销售价格提高40元，全年增收1188万元。改造后，由于洗中块煤产品质量稳定，市场竞争能力明显提高，销售形势一直很好，杜绝了洗中块满仓，被迫破碎后掺入末精煤的现象，避免了大的经济损失，经济效益明显。
（责任编辑章新敏）2001年在煤炭工业邯郸设计研究院从事设计工作，现在河北工程学院从事矿山机械与设备的研究设计与教学工作。