徐德存我公司1200认1熟料生产线于2003年6月点火投产，熟料破碎选用合肥水泥研究设计院设计制造的锤该破碎机有12只锤头，利用双头螺栓联接在锤盘上。破碎机在高速运转击打熟料时，锤头受力大且复杂，在生产过程中存在锤轴两端螺母易松动退出锤轴整体移位的现象。我公司2，3年7月曾发生由于锤轴位移，致使锤头松脱飞出的险情，破碎机上机壳被掀掉，幸运的是当时现场无人，否则后果不堪设想。在该事故发生后，公司将锤轴螺母点焊在锤轴和锤盘上，但经过2个月的生产后再检查，仍然存在螺母脱焊松动现象。并且点焊对锤盘和螺栓螺母造成破坏。
针对以上问，我们于2003年10月对锤轴进行了设计改进，将双头螺栓两端装上固定保护套，用高强度螺栓将其固定在锤轴两端，这样不仅能有效地防止轴串螺母退出产生的潜在危险，而且保护了螺栓螺母，可以反复拆装使用，既降低生产费用，又极大地提高了维修效率。改造后的锤轴结构形式1.
锤盘放大编辑王艳丽3将找正合格的道轨垫实，保证安装尺寸后焊牢。
5改造从动轴上的拉紧装置对从动轴后两侧的拉紧装置加上缓冲弹簧4安装下轨道以上轨道为基准，用吊线锤和以上所述的方法和要求进行找正安装。同截面2条导轨局度差不大于21 3，可有效防止因两侧链条的长度误差而引起的跑偏，同时予以缓冲，改善两侧斗链受力状况。
2003年3月，我单位用以上方法对提升机导轨进行找正和找平，修理后，提升机已连续运行个月，运行平稳，无跳动歪斜跑偏现象，解决了生产难。
16=800倾斜斗式提升机纸。号3214同。沈阳沈阳铝镁设计2085027098，连续输送设备安装工程施工及验收规范降。
编辑王艳丽