旧喷油泵，由于各机件有不同程度的磨损，基准缸第缸的供油时刻已发生了变化，即供油正时板与供油向动凋节，才刻线对正后，第缸汕竹接头的油面还没有动静。因此，4不能采用前种方法调整，而，转动曲轴使飞轮与名轮壳上的供油剡线对正，喷汕泵供油正时记应在同方向，然后拆下，联轴节上的传动螺栓和第缸上的高压油管，将油门操纵臂推到最大供油位置，顺着喷汕泵工作方4转动凸轮轴到第缸油士1管接头内的油而微动而止，最后装上传动螺栓并拧紧，t3当供汕提前角调整完毕。应，动柴汕发动机。根据运，转怙况运转的稳定程度发出的声响及排烟情况来判断供汕3开始时间的争或迟，用经验方法调整即松开联轴节的传动。；螺栓，适当转动喷油泵的凸轮轴，过迟时。就反着凸轮轴转动的方网转动；过早时，就顺着轮轴转动的方向转动，作调。整即可，电钻拖动污水泵，既方便又实用，深受广大职丁。欢迎，1方案设计1所乐此泵重量轻，采用风泵叶轮，泵重只有3左右。
且由于没有电动机不存在受潮问，可以长期在井下采面迎头备用。，旦出现积水窝点，便可用煤电钻直接带动泵进行排水。
排水管用软塑管或橡皮管皆可。
为动力源带动污水泵徘水，应解决很多实际问。
首先，电钻速度慢，再者工作面中不需要很高扬程，是我们重新改造了水轮，使水轮偏角，大，最后使泵的扬程达到2，流量达到1以上，在积水不多，无纶装电动水泵的情况下都可使用3此泵可用在采煤，作面及其它掘进迎头有煤电钻的地方，不需要重新接电，方便实用。我矿电钻水浆使用后，可换，6台2.2kW污水，既省了水泵兄省了开关，为我矿节约资金1用气缸压力测定各气缸的玉乃，其方法是先5万元日将被检查1缸的喷油器拆掉。将气缸压力友抵。喷汕器座孔上，用0动机什；动柴油机运转动转速不小千，71以，读取收榀日期2004，18气缸压缩压力时。每个气缸测3次，最后取平均值。
若测试结果气缸压力指低于2.4河，3，启动就比较困难了，若无气缸力农，可以通过观察气门室和曲轴箱的冒烟情况进行判断。可在借用其它车辆牵引启动后，将空气滤清器拆下并打开气门室密封盖，边运转边观察，若从此口有断续气体冒出，说明气门关闭不严，需要修磨气门；若在机油加注口或加油尺插孔处有冒出，说明活塞环与气缸套配合间隙过大，燃烧的气体经过较大的叫隙窜入曲轴箱。，从机油加注孔冒出，出现这种故唪象。说明己无法通过简的应急处理来解决，必须对柴油机进行大修对于原来直工作正常的柴油机来说，启动困难多由启动装置不良，供油下降输油泵弹簧折断，喷油器不1.气缸压。力艽降。柴油滤清器或空气滤清器堵塞听造成而对刚修过的喷油泵的柴油机来说。启动闲难多数为供油，不正时安装错误所致低压油路漏油溢流阀的低压油管接头装错所造成，检查中应注意综合分析，口自制电钻拖动的污水栗关通北徐楼煤矿机电科山东滕州采煤工作面中时常会出现积水，给现场作业带来了很多不便，另方面使煤的含水量加大，降低了煤质，因此，工作面中的水必须及时排出。用电动污水泵重量大须重新外接电源既麻烦又浪费，我矿机电科技术人员自制的井下颚式破碎机齿板及缓冲垫的改进李宗利通化钢铁集团板石矿业有限责任公司吉林l34304 1200井下颚式破碎机，将矿石进行粗破以达到运输和选矿粗碎所要求的粒度，自投入生产以来。该设备的动静齿板磨损极为严重，更换频繁，给生产及维护带来了诸多不便=为此我们对该设备抿分析，该破碎机的齿板厚度及材质直接影响到其使用寿命的长短。
原动。静齿板存在度薄材质不耐磨，且不可上下调换等缺点。因此更换齿板频繁；同时，齿板与机架间的缓冲垫2，铝介金成本高。熔铸时产生的烟雾对人，体有害。
针对上述缺点，将动静齿板加厚10材质由原20，3改为213，2材质以提高其耐磨性；将，齿板增加8个螺钉孔，使其可以上下调换，提岛齿板的便用寿命，降低生产成本。2；缓冲层由原来的合金改用环氧树脂与凝固剂的混含剂，不仅节约成本，还可以降低维修工人的劳动强度。
名山机碱2，4.
晋城煤业集闭成庄矿洗末煤车间采用屯介旋流器分选末煤，全套设备从澳大利亚引进。外方设计人员在对缓冲溜槽进行设！
时采用多段截流缓冲技术，他物料实现作脱介筛的均分，1缓冲溜槽的结构特点1采用4段截流板对物料进行截流，每截流板与竖直部分成定夹角，使物料在每截流板上取新进行分布，经过4次截流，使所有物料能够均匀进入脱介筛，2为防止物料对溜槽的冲击，溜槽，部贴，铸石板，对溜槽进行保护。
31每段截流板与溜槽之间进行焊接，并有肋板支撑，防止溜，变形2溜槽在使用中的缺陷溜增内所贴的耐磨材料为铸石板。尺十较大为2.如，250同时，溜情兵1制作过程中所的钢板为容易发生变形，这两种因素导致溜槽在使用过程中出现变形；变形后铸石板与钢板的粘接层松动，力，上煤流与悬浮液对其进行的不问断冲击。最终造成铸石板掉落。铸石板掉落，其外，的钢板很快就被煤流和悬浮液冲破。物料小能均匀分布到筛子上溜僧在使用初期比较稳固。但使用1年17发现溜槽出现尚部凸起。经检查发现溜槽内部的拉筋仝部被冲断。拉筋失去作用后导致溜槽变形拉筋是由771的角钢制作而成，焊接在截流板下部并与对面的钢板焊接，能支撑截流板。义能防止溜槽变形但由于设计者未考虑拉筋的磨损，没有对其进行耐磨保护，所以拉筋在使用过程中未能发挥作用。给溜梢的使用带来了缺陷。
2.3检查不方便溜槽在设计时有检，孔，但是在制作时却用耐磨材料将检，孔全部封闭，在实际使用过程中无法对溜槽进行检2.4溜槽入料处无缓冲2个溜槽的来料分别来自重介旋流器的溢流和底流，物料进入溜槽时带有较大压力，对溜槽造成定的冲击，但溜槽内部却无缓冲装置，在工作过程中，带压的物料持续冲击溜槽山厂1述问。缓冲溜槽使用寿命大太降低。2 002年开始出现局部漏料，随后出现大面积铸石掉落现象。问出现后。技术人员对其用填加钢板焊接的方式进行了修补，但由厂没有耐磨材料的保护。钢板很怏被冲破针对这叫。我1重新制作了溜槽，在制作过程中。
根据溜榈在使用过程中出现的问，对溜梢进行广改进。
3.1改进耐磨材料和材料的粘贴方式由于铸石板较脆面积较大。只是单纯地与钢板用粘接剂粘贴在。起在实际使用过程中容易出现掉落。所以，在新溜槽选用耐磨材料时选用超强耐磨的耐板作为耐磨材料。
这种材料的密度为铸打板的半，耐磨性能优于铸石板。材料尺寸由原来的25，250爪爪缩小为减小面积是防止溜槽变形后引起耐磨材料的掉落，在材料的粘贴方式上也进行了改进，由原来的单纯粘接改为粘接加焊接的方式用粘接剂在焊接处进行涂。再粘上与小孔同样人小的耐磨材料；其余地方4铁板甲粘接剂进行粘接。采用这种方式对耐磨，3动齿板改进后⑶掎沿板改进前⑶静险板改进后3改进后的效果改进后。通过现场使用证明。该齿板的使用寿命是顷来大降低。取得了良好的使用效果和经济效果，在本单位得到了推广，收稿期21461！；重介旋流器缓冲溜槽的几点改进卢武科晋城煤此4团成庄矿洗选厂山西l4802l介啶流器在对原煤进行分选榀，先将煤与悬浮液按定1比例进行混合，然，7进入旋流器分选，分选后的精煤矸石与悬浮液混含在起分别进入脱介筛进行睨介。
为了使物料在脱介筛上分市均在精煤；1石进入脱介筛之前设置了缓冲溜槽，使物料在脱介筛上能均匀分布1重