取得了较好的技米经济效果。
中号丁从51文献标识码B 1概况陈楼煤矿南翼皮带运输大巷采用0型钢绳芯强力胶带运输机运煤。巷道掘进断面17.，4净断面15.212，巷道净宽4.61净高3.8采用锚网喷与2犯型钢棚联合支护。
南翼皮带运输大巷施工至l959m处揭露了F29断层。其特征如下断层为正断层，断层落差=3，以，走向78.，倾向l68，破碎带宽度6m，断层涌水量30mVh，为泥石流型断层。
断层构造1.
南翼胶带运输大巷揭露F29断层时，破碎带的涌水与断层泥及碎石混合形成泥石流，从掘进工作面顶部涌入巷道内，以20左右的堆积角度邓盖堆积12清理出矸过程中，流矸越清理越多，源源不断，巷道上部孔洞越来越大，施工更加艰难。
2施工方案选择鉴于，29断层揭露后泥石流不断涌出施，隹度更大的情况，仔细分析断层构造，其主要特点是，破碎带较宽且破碎，巷道顶部有破碎的泥岩和煤层。断层涌水较大。断层倾角较大，属大倾角断层。准确找出施工需要克服的新难点是，挡矸止流，使人员能接近工作面。，封堵断层涌水。这是能否安全顺利通过的关键。经充分研究，提出了采用挡使涌出的泥石流堆积物处于相对静止稳定的状态封封堵工作面顶部断层涌水导从后巷向工作面上部插入导管，导出断层水卸压，配合短掘短支的施工方案。
3施工方式及工艺3.1堵截泥石流为了使施工人员和施工设备能尽量接近工作面并有足够的工作空间，必须清理装运堆积的矸石。在装运矸石作业时为了防止矸石涌出，冒落孔洞扩大，采用方木挡矸帘，和方木挡矸台阶的方法防止破碎矸石进步外流，2.其施工步骤如下第1步，利用工作面最前边的型钢棚作为支撑体，首先从0型棚顶下挖出15，150，12200爪爪的小沟槽，将150爪，50爪1父1950爪1的方木插入小沟槽内，两端背靠在。型棚上，并用8铁丝双股将方木捆，在0型棚上。然后用同样的方法，从拱顶向下，依次将150爪爪150，12 400爪，1的方木固定在。型棚和方木上。
第2步，退后400爪利用第2架29型钢棚作支撑体，在矸石沟槽内穿背150父150以，1370，1和150，5，14000爪，1的方木。方木两端固定在型棚上。
第3步，再退后400以以，利用第3架钢棚为支撑体，将150 50，4200mm150mmX150mmX4400mm方木固定在U型棚上。用此方法阻止了冒落流淌在巷道内矸石移动，使之处于静止状态。
第4步，清理第棚以后巷道内的涌出矸石。
在堵截矸石流，后巷堆积物清理干净后，就可向断层破碎带中插入钢管。钢管制作用有2个，是作为注浆管；是充当注浆形成假顶中的骨架。钢管的布置2.
3.2向破碎带插入钢管选用05，钢管，长度分别34爪15爪爪共3组，每级15根，计45根。钢管前端加工成30.角的斜尖。用丁，26型凿岩机将钢管沿巷道荒径轮廓线根紧靠根地推入断层破碎带中。当钢管布置完毕后，用压风逐个清理管孔，使之畅通。
3.3注浆封水及加固破碎顶板使用2丁026020型注浆泵进行注浆。采用双液注浆，浆液为水泥水玻璃。
注浆顺序对不出水的注浆管施行注浆对出水小的注浆管注浆对出水较大的注浆管最后施行注浆。
浆液控制先注清水冲洗，再注入稀浆，随注浆的进行，仔细观察工作面流淌出的浆液情况，逐步调整浆液浓度，调整浆液浓度后次注lmin，待流出的浆液成为稀泥状时，转入正次注浆用水泥32，水玻璃8.82加固了断层破碎带，成功地制造了人工假顶，涌水量3，13汴断层水被完全封堵。
3.4导水泄压人工假顶完全封死了断层水，这样，掘进时巷道将承受3MPa的静水压力，给人工假顶造成威胁，继续掘进安全无保证。为此，在第1架棚后1.5，1处的巷道顶板处以45.角向上方打钻，钻孔长8m，安装卸水管将断层水导入巷道水沟内。
3.5断层破碎带掘支在人工假顶的掩护下，采用锚杆超前支护。短掘短支的方法施工。风镐掘进人工装矸，每掘进0.5，1就及时进行永久支护。
4结束语此方法简单易行，安全可靠，避免了冒险绞架。
此方法也避免了在巷道内构筑止水墙的材料的损失和巷道损失，并缩短了施工工期38仅用了水泥328.821水玻璃总用工480个，经济效益非常可观。泥石流型断层破碎带应用裸体注浆造人工假顶技术在内尚属首次，以后同类型断层的巷道施工可以进行推广。
南翼胶带大巷应用此项技术通过F29断层破碎带，工程质量经甲方和监理单位验收，评为优良工程。
公司非煤产业部副部长。目前在中国矿业大学就读工程丛士。