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论圆锥破碎机动锥自转速度与动锥稳定性的关系

作者:admin来源:中国制砂机网 日期:2015-7-23 8:42:04 人气: 标签:

  圆论圆锥破碎机动锥自转速度与动锥稳定性的关系王尊贞上海浦东金桥开发区申江路2825号锥破,机动锥自转速度与动锥稳定性是圆锥自转的原因开始,圆锥破碎机动锥自转是由作用在动锥上的正向雎擦力矩和反向你擦力矩的合力矩引起的,这个合力矩的大小和方向决定了动锥自转速度的大小和方向1和2分,系列弹簧圆锥破碎机和破碎机空负荷运转时动锥受两个摩,力矩作用问的分析,先引入以下几个概念时的两个掖基本最直观的外在特征,者之间既有联系更有区别,切不可混为谈。弄清楚这两个问的实质根源及者之间的关系,对于解决现实晒锥破碎机普遍存在的诸多问及今后圆锥破碎机的设计制造都十分重要。

  圆锥肢碎机的动锥自转速度,通常是指破碎机空负荷运转时,动锥以静止的车间地面为参照物每分钟同类型的破碎机。允许的动锥自转速度差别很大。例如,对于,2200系列以及5,07西蒙式等系列弹簧圆锥破碎机,允许动锥自转速度在10以,心之内,最多不能超过15,若大于此,通常被称为飞车,说明圆锥破碎机内部存在问,必须进行检,处理才能投入使用。而对制造的犯系列圆锥破碎机,其动锥自转速度逛完全正常的。

  自转的原因为什么对于不同的圆锥破碎机允许有不同4.,心轴套受力意。,正向摩擦力矩偏心轴套作用在动锥上的。;破矩。是主动摩擦力矩。T,=y.i.

  2反向摩擦力妲球面轴承作用在动锥上的力矩,是玟动摩,力矩磨3反向最大静摩擦力矩反向摩擦力矩的最大值Af,iF,iLi,力Fi球面轴承作用在动锥上的力。是被动庳擦力Fi球面轴承与动锥间的最大摩搛力Li主动摩,力力脊台设备可为用户节约600余万元的投资。同时也为国家节约了大贵的外汇。

  从我公司为上海焦化有限公司技术改造的榫磨机与球磨机的比较2,可以看出有以下经济效益1外干煤,电机定子电流从从下降到3235;电耗从614诹下降到349识。下降。9;吨煤电,从5.3诹。1下陴到6.58以。1下降57.以改造后禅磨机1年3301的磨煤能力4976,1为基准。

  则年节电366万1双。价值172万元电价按0.47元乃4计;原球磨机1年筛出大颗粒煤32,而棒磨机只筛出33,年节煤1287,价值40万元煤价按39.棒麽机钢榉的磨耗比球磨机钢。球的磨,低得多,每年可节约25万元。

  经过技术改造,上海焦化有限公司仅以单台球磨机改棒磨机计箅,每年可节约237万元,并且。2可以看出它具有显著的节能降耗效果4结束语棒磨机在化工行业的成功运用,将改变我国化工;产品的结构。使我国工行业纳人节能型环保型和资源型的运行轨道,实现我国化工行业的可持续发展。我国政府已制定有关政策,在5年内将逐步减少原煤的直接燃烧结合国家产业政策,以水煤浆制备成葙设备为主导方向1大力开拓水煤浆制备设备市场尤为!

  迫切,因而水煤浆有着广泛的应用前楚棒磨机在水煤浆上的成功运用,突出现了这项技术所具有的代油。

  节能环保及综合利用等多种优势效应口破磨12被动摩擦力力臂如同作用力与反作用力样,没有正向摩,力矩就没有反向摩擦力矩,反向摩抿力矩的大小随正向摩擦力矩的大小变化而变化。其最大值为反向锻大静摩擦力矩,正向摩擦力矩始终大于或等于反向雎擦力矩,BPM,Uro 2200系列圆锥破坪机动锥受力分析动锥正常旋转时受力分析正常情况下这类,锥破碎机空负荷运转时动锥都会产生之内的正向沿偏心轴套旋转方向,以下同旋转,1所,该类圆锥破,机球面轴承范围较大,故被动摩擦力力臂13较大。而动锥是由偏心轴套内孔带动,故主动摩擦力力臂较小,这大小的结果。使得圆锥破碎机运转过程中正向摩擦力矩小于反向最大胖摩擦力矩财财即运转过程中反向摩擦力矩等于正向摩擦力矩杯3=好既然如此,为什么还会发生正向旋转呢,原因是该类破碎机运动部件间存在较大间隙。运转过程中主轴会发生冲击晃动等现象,使得主轴与锥衬套的接触状况发生很大变化,产生的正向摩,力大小发生很大变化。导致正向摩擦力矩的大小变化很大。因此,尽管圆锥破碎机运转过程中从总体或平均数值上说是正向摩擦力矩小于反向最大静摩,力矩,但在某些时刻还是会发生主动摩擦力矩大于反向最大静摩,力矩即对,对的情,这就是该类圆锥破,机正常情况下动锥发生,之内的正向旋转的原因。

  动锥自转速度为,时受力分析这种情况的发生说明正向摩擦力矩始终小于反向最大脖嗥,力矩,生产实践中偶尔会出现此悄况,但是发生的概率很小,原因如前所述,运转过程中正向庳擦力矩的变化范围很大,总有某些时刻大于反向最大静摩擦力矩,造成少盘的正向旋转,动银反向旋转时受力分析圆锥破碎机空负荷运转时,反向摩,力矩始终等于或小于正向摩檫力矩,即闱成所以从理论上讲。空负荷运转时动锥是不会发生反转的。有时画锥破碎机在初始启动的几秒钟内出现动锥反转,是因为主轴与锥衬套之间及偏心轴套与机架衬套之间存在较大的配合间隙等屉因,造成主轴在锥衬套内短暂的紊乱运动所致,旦运转正常,就不会继续反转,负荷运转时,动锥在挤压物料的同时受到物料的反作用力,这个力比锥衬套作用在主轴上的正向摩擦力大的多,所以,各类圆锥破碎机负荷运转时动锥都会发生转速不高的反转。

  动锥不稳定的原因圆锥破碎机动锥稳定性,是人们检,验证圆锥破碎机运转是否正常的项技术指标,是指破碎机运转过程中动锥在球面轴承内是否保持平稳是否发生动锥翻倒跳动等不稳定的现象,以往人们认为导致动锥不橡定大致有以下几方面心角球面半径设计不当;3主轴与锥衬套接触不良等等,然而这些现象并非本质,事实上引起圆锥破碎机动锥不稳定最关键最本质的是运转过程中偏心轴套锥破碎机为锥孔轴承与机架中心线的交点是否与球面轴承的球心相重合。重合则稳定,不重合则不稳定动锥球体与球面轴承接触不好不是产生动锥不稳定的关键凡管理或使用过圆锥破碎机的人们都有以下经验,台新安装或修好的圆锥破碎机投人运行时大都是正常的。动锥是稳定的,但是使用了段时间后往往会发生动锥不梅定的现象。按道理,圆锥破碎机运转过程中球面轴承与动锥球体经过相互磨合。接触应当越来越好,为什么反而会产生动锥不稳定,原因是圆锥破碎机运转段时间后偏心轴套和机架衬套被磨损。偏心轴套的偏心轴线与机架中心线的交点下移,使之与球面轴承的球心不重合,造成动锥不稳定。例如,2200圆锥破碎机,当偏心轴套外圆和机架衬套者架中心线的交点下移28.6.

  就现实生产中的圆锥破碎机而言,现有的球面。

  中心角球面半径完全可以满足动锥稳定性的要求。暂且不去说,2200系列等弹簧圆锥破碎机球面轴承范围大,球面中心角完全可以满足动锥稳定的要求,即。

  使是出1系列圆锥破碎机。尽管球面轴承范围较小球,中心角较小。也完全可以满足动锥稳定性的要1求。因该种圆锥破碎机偏心轴套的偏心轴线与机架中心线的夹角约为2.运转过程中,动锥在以机架中心线为轴线锥角约4的锥面上转动。其范围要比现有球面轴承的范围小得多,所以说绝不会因现有的球面中心角小导致动锥翻倒,目前奶町,公司做的该种圆锥破碎机运转十分平稳,要说明的是,该种圆锥破,机的平稳运转与动锥内上部的浮动衬套没有必然的联1系。目前国内几个厂家做的该类脚锥破碎机都装有浮动衬套这个构件,然而,这些,锥破碎机都存在着严重不作详述,以后专讨论2003年1月本人去山东某金矿考察了108制造的2台册3圆锥破碎机。运转十分平稳。其稳定程度使人难以想象,以至于破碎机与基础之间不需要地脚蜾栓连接,只在机架下1部与基础接触处的4个角上各垫了块10厚的橡;胶垫,另有个事实可以说明动锥翮倒与球面中心角球面半径的设计无关。目前国内各类矿山使用的2200脚锥破,机数百台,90以上是由国内某茁型机器厂设计制造的,纸产品都出自家,这些圆锥破碎机的球面中心角球面半径可以说是基本相同,然而有的动锥稳定。有的就不稳定,即使是同台圆锥破碎机。段,间,内动锥稳定。过段时间又不稳定了所以说画锥破碎机的动锥稳定性与球面中心角球面半径的设计无关,3所谓主轴与锥衬套接触不好导致动锥不稳定,这也只是种面现象而不是问的实质以巧2200,锥破碎机为例,该种破碎机主轴与锥衬套上山机,20.07 7.传统的水。泥生产过程中。粉,系统电耗占总电±耗的70左右。粉磨系统离能耗严重制约了水泥企业经济效益的提升及水泥企业生产规模的大型化。近年来,随着高效节能的料间破碎设备辊压机的出现,为企业经济效益的提升与生产规模的大型化提供了技术保证。但是。由于进口设备价格昂货,市场设备要求国产化的呼声越来越高,机的经验,就系统控制方面提出几点肴法。

  操作人员经短期特殊培训即可上岗操作,以便于缩短搡作人员的培训时间及培训费用,对辊压机控制系统设计的几点看法杨希民王萍重庆金九水泥有限公习重庆合401520自动控制系统是辊压机设备的重要组成部分。软硬件系统需要采用计算机控制系统和中文形人机操作界面,以便于搡作人员及时掌握辊压机运行的控制搡作及相关数据管理。控制系统不仅应该具有可靠的硬件设备,而且还应具有功能强大运行可靠界面友好的系统软件和编程软件。

  辊压机采用的硬件系统由主控制柜和现场控制箱两部分组成,其特点应具有如下功能,系统所有,板应全部采用隔离措施。将信道上窜入的干扰拒于系统之外,现场电源单独设置,以保证控制系统抗现场冲击与干扰的能力系统应具有强大的自诊断能力,能够及时提供详细的诊断信息,以便于操作人员随时调整,作数据,利干提高系统运行的稳定性3同时系统应具有故障追忆功能,利于操作人员操作能力的提商,并为设备检修提供最原始的记录;系统应具有全汉化的人机界面,具有在线参数修改和控制参数整定功能,以便于操作人员及时调整操作,使设备处于最佳的工艺技术运行状态;系统控制程序功能要强大,操作应简单灵活,愚晒,鼷,攀01口间隙4.24.6下口间隙10,如此大的间隙。为什么主轴还会卡在锥套里,为什么会发生抱轴,为使主轴与锥衬套能在全长度上接触,设计者把主轴与锥衬套的锥度设计成不相等。保证上口间隙小,下口间隙大,以期主轴与锥衬套接触良好,为什么这良好轴线与机架中心线的交点与球面轴承球心不重合所致。

  3动锥转速与动锥稳定性的关系圃锥破,机动锥转速与动锥稳定性是两个不同的概念。它们之间既有联系更有区别。要认识它们的实质和者之间的关系,最好的方法是针对不同类型的圆锥政,机分别进行讨论。

  取系列圆锥破碎机该类圆锥破碎机由于结构上的原因,空负荷运转时动锥自转速度高达0200,这,正常现象。

  不彩响动锥稳定运转。ORDBERG公司制造的该种破碎机。动锥自转速度接近200,但是运转很平稳。

  国内个别厂家试制的该类破碎机,动锥平稳,震动严控制系统构成测和控制主要包括辊压机辊缝检测油缸液压压力检测轴承温度检测辊驱动电机绕组温度和轴承温度检测,直观反映了辊压机当前运行状态。使整个操作过程简单灵活。

  油站控制及参教检测包括,速机油站控制和参数检测辊轴承油站控制和参数检测润滑干油站控制和参数检测高压油站控制和参数检测。这些参数行状态,及时调整搡作参数。

  同其它控刎系统接口和联销控制为提供同上位机控制信号接口同辊驱动电机高压柜接口接受来自料仓料位压力变送器信号接受其它的允许启动信号和联锁停机信号,使整个预粉磨系统成为有机的整体,避免设备由于其它原因引起的辊压机主机损害。

  4现场手动控制箱应安装在辊压机本体旁,便于现场调试及检修。同时要求辊压机故,检修时能与整个粉磨系统分离,不因辊压机系统故,而影响水泥粉磨系统的正常运行。

  由辊压机控制系统提供的信号检测和设备控制范围应包括如下内容压机本体上的信号检测包括温度检测压力检测辊筐检测活动辊极限位置检测辊驱动电机温度检测油缸加压卸压快速卸压等电磁阀控制,这重。原因不在于动锥转速高,而是因交点与球心不重合以及其他制造上的缺陷所致某公司制造了该类圆锥破碎机,进行试车时为避免飞车现象的发生,在动锥和定锥之间破碎腔内装入个椽胶轮胎,圆锥破碎机运转时轮胎将动锥牢牢压住,可谓达到了真正的动锥自转速度为零,但是并没有解决动锥失稳和严重的机器震动问。

  正常情况下该类破碎机空负荷运转时动锥自转速度在,之内,动锥运转稳定。旦圃锥破碎机内部发生问。往往是动锥飞车和动锥不,定两个毛病同时出现,这样以来就迷惑了不少人,误认为飞车就是动锥不稳定,动锥不稳定就是飞车,并且认为是飞车和动锥不稳定导致了圆锥破碎机运转不正常3其实飞车和动锥不稳定都是圆锥破碎机内部存在问结果而不是原因造成圆锥破碎机运转不正常的根本原因是偏心轴套的偏心轴线与机架中心线的交点与球面轴承球心不重合。,破磨

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