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振动给料机在铜坑抛废工程中的应用与改进

作者:admin来源:中国制砂机网 日期:2015-7-20 15:09:44 人气: 标签:

  月南有色金属振动给料机在铜坑抛废工程中的应用与改进彭雪清。黄光洪。陈正军长沙有色冶金设计研究院。湖南长沙4100对类似矿山工艺设计有参考作用。

  在选矿厂,振动给料设备般沾于松,物料的放矿,在工艺设计中人们往往容易忽视。振动给料机设计的成败。直接影响到设计流程的畅通。闪此在设计时应对所处理的物料进厅充分了解和分析。根据物料的粒度水分以及生产能力等因素确定排矿口形锏坑粗粒抛废工程是利用铜坑矿原大树脚选厂重介质丢废厂房,并引进德国洪堡公司8入1人机,采用国内新的细泥浓缩和过滤设备的项改造工程。在该项工程中选用了2台208300振动给料机。作为立线振动洗矿筛的给料设济,在此谨就该设备的设计选型安装调试进行阐述。

  1给料性质设输送的物料为锏坑矿破碎个以,的原矿,经测定原矿的物理数为密也289tmjHmi.84tmj31.2V5息角34.98;矿石松散系数=1.56;水份含量5左右;属硬矿石。原矿筛析粒级组成1.

  粒级mm产率,计产銮粒级mm产率累计产率2振动给料机的特点与选用21振动给料机的特点振动给料机的主要特点屯献轻,无回转部。件,给料比较均匀,操作维护比较简敢多用于粒度较大的松散物料给料粒度为观七要缺点是当处理粘性湿物料,易造成槽底结料,形成硬的料层,从而破坏了设备的基本参数,处理量受到很大的影响。为使给料机更好地工作,在配置上应合理确记有关参数根据振动给料机的性能要求。配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂家要采料斗的有效排料口凡般最小值为最大粒度的25倍。当处理筛分物料时,5值应取最大粒度的4,气席似不捋大子槽长的分之开口高度认般不小尸,大粒度的两倍。或作料层高度的1.5倍,物料厚度根据槽宽及料流平均流速计算。物料流速控制在618对给料量大的物料,排料处应设置足够高度的拦矿板。为+影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓中物料能顺利排出,料仓后壁倾角最好设计为55.65处理物料粒度的大小及其含水率对给料机的生产量均有较大的影响。在定的含水量范围内,振动给料机的生产量随着物料粒度变细以及含水率的增加将会急刷地下降。

  2.2设计时振动给料机的选用振动给料机生产能力的计算方为槽宽爪;7为松散密度。13;77为槽内料层高度叫小为充满系数。69,3.1振动给料机槽体的改进振动给料设苍槽体的结构形式多以矩形为主,振动给料机宽900 1也,筛子宽245017加里物制。怒;计诉46层振动给料机排料断面的尺寸大小,而不是设备本身输送速度圮决定生产能力的1重要因素。

  它与振动给料机的振动频率振幅振动电机轴中心线与槽体底面的夹角物料性质有着密切的关系。

  在本工程的设计选型时,取5而设计应满足的通过能力为述矿石的粒度组成考虑含水率等矿石,性质,设计选用2台况丑300振动给料机。

  3现场应用与改进以;300振动给料机,振幅68蝣1电机动力2父1额定电流21.8入处理能力为1以的矿物。振5心1峨技秸定撕程这样就云献帅,的筛分效率和洗矿效果如,振动给料机设计成个扩散的喇叭型或者给料机宽度接近筛子宽度,筛子就能得到有效的利用。基于现场造,使物料能在给料机上得到有效的扩散,振动给料机修改安装2.

  改造后1可以增加筛分效率和洗矿效果;2可以减少个漏斗。试车和生产实际明这种改进不但使得振动给料机给矿能力得到提高,而且给到洗矿分级筛上的物料分散效果得到明显改善。

  3.2振动给料机排料口的调整在这次现场试车过程中,原本可以处理3,左右能力的给料机试车时最大只能处理到20,左右,并且排料口两侧漏矿严重。其原因就在于振动给料机受料斗的排料口设计考虑不周,槽内料层在现场的安装过程中。振动给料机排料端底边句度偏小侧面栏矿板的高度不够不能满足。牛30它主要用于处理2,动给料机原设计安装振动给料机设计安装至筛子上边框高只有280排料高设的调整改为可调形式,增加了侧面拦矿板的高度和长度,解决了处理能力不足和侧面漏矿问。保证了振动给料机给料的正常平稳。

  3.3振动给料机增设变频调速器和补加水管在铜坑粗粒抛废工程中,振动给料机选配了个3的变频调速器,不需调整偏心块即可方便地调节给料量,实现了实地控制和微机远程控制。

  在进行试车调试过程中,由于分级筛筛面的冲洗水溅到振动给料机的料层上,物料开始逐渐在给料机的边缘中部板结。使振动给料机的给矿能力逐渐下降。但当给矿物料含水率达16左右时,物料在振动力作用下流动性增加,板结现象消除。作为下段作业洗矿而言,上段作业添加少量的水不会影响下段作业,而且,利于物料的扩散闪此在现场。

  针对这种物料的板结现象,采用了添加。个水点。使原矿含水由原来的5,加到16,增加物料的流动性,给矿量也能得到有效控制。

  4结论根据工程的应用情况,选用振动给料机时,决定振动给料机选型的参数为。屯产处可能力输送物料粒度振动频率振幅和倾角等。影响振动给料机工作性能的因素有输送物料性质粒度含水量实际料层厚度及安装方式等。

  通过现场试车调试。铜坑粗粒抛废工程中改进后的振动给料机,随着原矿性质和要求生产能量的变化,在设计处理能力范围内,能够有效地控制好物料的给料量,保证了流程的畅通;同时还有效地提高了下段作业的工作效率。

  收稿日期200401上接第23页

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