海孜矿随右开采水的+断延深。地质条件更为复杂，地压明显，大，顶板岩石破碎完整性差，煤体松散富含瓦斯断层，褶曲等构造发育。给深部掘进施工带来了更大的闲难。支架棚变形严屯前掘后改，制约了单进水平的提高，增加了工人的劳动强度，加大了成本投入；巷道变形量，大，有效断面减小，影响通风行人运输等诸多环节，给生产带来厂安个隐患。为此。讨高地应力破碎顶板条件下的iiDi5r.Mft，MljS4jtLu1；+ cKM=2类似条件巷道原支护状况与试验巷道地质条件2.1类似条件巷道原支护状况类似条件下的各巷道原采用架设工字钢棚支中由于煤体松软易片帮，棚后多处于空松状态，加之顶板倾角大，容易空角顶，因而支架处于被动等劲状态。初期支架对围岩约束力很小，阻岩变形无法控制，松动范围大，后期支架受压后又难以承受围岩变形带来的巨大压力，造成棚梁弯曲下沉，腿子挤出，支护失效，巷道有效断面快速减小，影响到行人运输通风等安全。需要停头进行23次的大修，造成前，劳动。且总体状况难以改变在回采，又受到采动超前压力的影响，维护史加困难。需专门队伍长期维护仙采腰花机花均出现这种情况。
2.2试验巷道地质条件作面位于采东侧。设计走向长度为0，倾向长度14，1.该作面总体为斜构造，煤岩层产状为2060830，工作面里段断层褶曲发育，受构造影响，顶板起伏变化较大。
1的炭质泥岩，随掘冒落直接顶为23.51的泥岩。该岩石呈灰色质软，局部含有0.31左右煤线，裂隙较发育，自稳时间短，掘进暴露1以1现浅邰放线，诱发块状1落。
煤体平均厚度2.8爪，局部变化大，松软破碎，自稳性差，构造带呈松散状态5，极易片帮。
该区域顶板属于1类较破碎型，煤体属于类松散型，总体上属于难维护型。3描秆支护围岩结构稳定性分析3.1锚杆支护对破碎煤岩体的作用机理研允认为在1七！地应力破碎煤体中实施锚杆支护，关键是通过锚杆轴向作用改变围岩的受力状态。因为岩体在开挖前是处于向应力平衡状态，在开挖后，水平应力解除，巷道处于向应力状态，这种应力状态的改变使得围岩强度迅速下降，形成松动圈，锚杆轴向作用的结果就是要提高锚固范围岩体的强度，增加围岩的整体承载能力，使围岩由应力状态心向应力状态改变。维护新的平衡稳定。锚杆支护所产生横向作用，阻止围岩沿裂隙等弱面发生相对运动，从而提高弱面的抗剪能力。
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锚杆直径舜屈服载荷脔屈服强度延伸量4.2.3闫藤羊沐，菡砘，地滑读3淋笤函1淙邻。却肖，±镊结闫萍藓羊涩。雒卟1251匀3钟浒，漭砘米油，溃忠羊沐雎艰透3，铷4.2.4，藓羊沐，菡砘溆裥1婢3，1斛缉闫萍藓羊沐，3魏焉徊函2到璁或，休，雎雌该3淋，4.2.5锚杆排距的确定3.可，锚杆排距的大小对巷道顶板下沉和两帮的移近控制作用较为明显，当排距小于0.9 1时，围岩变形量普遍较小；当锚杆排距超过1.，1时，围岩变形相对较大，且变形量有增大较快的趋势。本设计中锚杆的排距确定为0.9！
顶板下沉底鼓腿两帮移近4.2.6锚固剂及锚固方式的选择树脂锚固剂以凝胶快强度高操作方便在锚杆支护中而得以普遍使用。根据试验巷道的煤岩条件，要求选用树脂锚固剂，锚固方式顶板采用全长锚固帮部采用加长锚固。
4.2.7顶板加强支护方式的确定考虑到试验巷道的围岩状态较差，确定破碎的顶板及交叉点大断面，采用小孔径锚索进行加强支护。
4.2.8锚杆支护参数确定顶板锚杆采用4根等强体的高强无纵盘左旋螺纹钢锚杆。其规格为32，2 00，树船药卷全长锚固，每根锚杆均用直径，23，规格为快速乙2350卷和中速22350卷的树脂药卷锚固，药卷长度共为150，同时铺设贾钢带，钢带的厚技2.7，破碎难修护处铺设77格金属网。顶板锁杆的间距为75.
采用高帮锚杆3根低帮2根高强无纵盘左旋！1；锚杆为加长锚固方式，每根锚杆均用直径23规格中速22350卷，药卷长度共为1.1时设梯子梁方格网和塑网=5巷道施工与监测5.1施工管理在施工工艺1采取放炮掘进，人工刷帮。掘支1次成巷的管理办法，在尽可能短的时间里完成支护过程顶锚杆采用150甩锚杆钻机。帮铀杆采用乙河90型锚杆钻机，打眼安装体化作业。为了保证初锚力，掘进期间小班配有长臂扳手，对螺母100次紧固，顶锚杆扭矩全部在60河以上。
5.2巷道监测信息为了检查支护质试，监测支护状态评价支护参数的合理性及支护效果，我们设置了相应的测站，对围岩面位移深部位移顶板离层状况杆体载荷等进行观测。
通过数据整理分析得出试验段巷道两帮最大移近量为290，底板最大底鼓量为310，顶板最人沉量为2，挪进期内顶板锚固区内最大离量为20 1=掘进期内顶板锚固区外，火离层，为18训5腰巷受仙3工作面米动影响，托铺力比机花变化迅违。顶板最大托锚力为28，没，达到杆体1；服强度掘进期间共进行18组54根锚杆的锚固力检测，顶锚杆合格率达99，帮锚杆合格率达支护设计合理。参数选择得当，支护效果好。
机花在掘进1001左右变形趋于稳定，变形速度变缓，腰巷由于距上区段采空区较近，巷道受采动影响变形较机花明显6经济效益分析类似条件下的1014机巷，架设工字钢支护棚梁2.4，1棚距0.6，水泥背扳，色片等腰帮过顶。在掘进过程中多次停头整改，回采期间再次整改维护架棚巷道按修复2次汁算，1架棚巷道单位成本架棚材料直接成本349.2元米，巷道维护费用338.28元米，材料回收4结论朱厂矿利用锚注技术付354采区轨透上山绞乍房绳道实1了效的修复加固。使围岩基本处稳定状态。实践证明锚注技术对高压力区，地质条件复杂，地应力集中区，围岩破坏严重的巷道的维修支护十分有效。
史国良。注浆认治押支沪破损的卷道1.冶金矿山设I2陈炎光，陆士良。中国煤矿巷道围岩控制厘。中国矿业大学出版社，1994.
3陆士良，汤雷。巷道锚注支护机理的研宄中国矿业大学学报。19962.
I4杨新安。软岩巷道锚注支护机理与技术的研宄中国矿业大学博士论文，1995.
锚梁网支护单位成本材料直接成本399.1元米，维护及其它费243.68儿米，合计624.78治米。
者差价为292.99元，试验期间巷施工锚杆支护巷道105，节约费用30.76万元。7结论板条件下实施的组合锚杆支护，技术上可行，经济效益显著，整个实验期间实现了安全生产。
⑶过近，⑴宽断以带甩似跟了大小断层10余条，锚杆支护可以根据顶板起伏变化及，跟顶有效支护有利厂顶板矜虬这是架棚支护七法实现的。
3对于高瓦斯工作面，采取锚杆支护避免了在架棚或改棚因敲打等产生火花带来的安全隐患。4减轻了工人的劳动强度，提高了单进水平，在同类条件下，锚杆支护比架棚支护单进水平提了从支护效沿看，试验段巷逍变形后仍能满足使用要求，达到了预期的效果。15机巷锚杆支护广和借鉴意义。
实验段巷道在施工过程中。对底鼓的控制效果不是艮好，局帮段需要停头卧底，因此控制底鼓方面还要继续做些研宄工作。
Ii中华人民共和国能源，煤炭安全规程北京煤炭工业出版社，1989.