2强度下，不同材料的变形情况不同，脆性材料被破碎成粉末，金属材料则形成多层球状物，从而实现金属和非金属的解离。研究发现，印刷线路板般破碎到60时，金属颗粒基本上可达的解离1〃。
1.2破碎对各种金属颗粒解离的影响电子废弃物的破碎般以剪切冲击作用为主，常用的破碎设备有锤碎机切碎机等。锤碎机破碎程度的重要衡量指标是锤子的转速。锤碎机在处理电子废弃物过程中，金属颗粒的粒度随锤碎机转速的增加而减小。但对于细粒径0.5mm的物料进步研究明，锤碎机的破碎能力是有限度的2.
日本心等人在利用形状分离方法回收印刷线路板上的铜锡和铅的研究明铜与锡铅的破碎限度不同。试验结果2刖言随着信息时代的发展，大量被废弃的电子电器设备将对环境造成新的污染。本文就利用机械分离技术从破碎环节入手，阐述了破碎对电子废弃物中不同金属及金属与非金属间的解离影响，然后分别分析破碎和分级对空气摇床分选强度涡电流分选等材料富集方法的影响。
1破碎对物料解离的彩响电子废弃物的材料组成和结合方式都很复杂。
其组成主要为两大类金属和非金属。金属组分主要包括铁磁体有色金属如铜铝贵重金属如金银及焊料金属如锡铅等。非金属组分主要是含特殊添加剂的热固性物质如溴化环氧树脂玻璃纤维等。
1.1破碎对金属与非金属解离的影响尽管电子废弃物组成复杂，但金属和非金属组分在力学性能方面差别很大。般情况下，电子废弃物中各种非金属成分属脆性材料。在定的破碎基金项目教育部2工程重点学科建设资助项目85粒度μm废弃物处理及资源化研究。1不同的捶速对铜颗粒分布的影响江苏环境科技浅析电子废弃物的破碎与分级叶璀玲张晋霞万玲娟2，赵跃民1 +中国矿业大学化工学院，江苏徐州221008；2.中国矿业大学北京校区，北京100083证。从破碎对物料的解离作用入手，分别阐述了不同机械分选作业对入料粒度和形状的要求，这对电子废弃物分选前的破碎分级环节有定的指导意义。
粒世柬不断增加，但297叫1！的颗粒随着锤速的增加并无明显的变化，即500的铜颗粒能被磨碎的粒度范围为297 1的焊料颗粒主要成分是锡铅的累计产率增加并趋于100.同时，149297叫的焊料颗粒也不断增加。
以上分析明，随着转速的增加，焊料颗粒度不断减小，1衍铜颗粒的粒度不小于297，这样即可实现不同金属的解离。同时，利用倾斜振动平板对2971和，4929741的物料分另1进行研究发现，大颗粒物料主要以铜为主比小颗粒物料以焊料为主更趋于球形。
2物料粒度和形状对空气摇床分选的影响空气摇床分选技术过去用于选种和选矿行业，现已成功地应用于电子废弃物的商业化回收。在空气摇床分选过程中，颗粒在气流作用下分层，下面的重物料受板的摩擦及振动作用沿板作爬坡运动；轻颗粒则由于板的倾斜而向下漂移，从而实现物料的分离=般空气摇床由流动层振动层及风力分级组成，分选原理复杂。人们对空气摇床分选技术进行大量的研究明，不同密度相同粒度的颗粒，比粒群平均密度小的轻颗粒向上运动，重的向下运动；不同粒度相同密度的颗粒，比粒群平均粒度小的颗粒向上运动，大的向F运动；③不同粒度和密度的颗粒将无法有效地进行分层和分离。这就对空气摇床大小和形状不能相差太大。因此，破碎后的物料必须仔细分级，对窄级别的物料进行分选。
在张顺利等人利用空气摇床回收电子废弃物金属的研究中，样品是，0和，08废品混合物，008= 5545.采用破碎机8而1纪，和形状分离器836，1对物料进行预先破碎分级处理，其流程3.
电子废弃物先经拆解破碎分级筛分后，7 mm的颗粒用于空气摇床分选。试验已经得到证明，3，的金属颗粒已达到很好的解离，利用破碎机将7的颗粒碎至3，1.但此时颗粒的形状仍保持非均性，如部分铜丝颗粒被拉长，而树脂和玻璃颗粒近似方形或球形。依据颗粒形状的不同，利用形状分离器再处理。形状分离器是种特制的双层筛，上层筛筛孔形状为长条形，规格为10下层筛筛孔形状为直径0.6，1圆孔。3的物料经过处理后，分离器上层筛筛上物大部分为方形塑料颗粒，下层筛筛下物为粉状玻璃，中间部分为含铜量较且形状相似的物料。为保证空气摇床入料的粒度差别不大，对形状分离器中间产物进步窄粒级分级，将入选物料限定在个狭小的范围内，般为0.6，1.0，粒级，以保证空气摇床的分选效率。
3颗粒的粒度形状对涡电流分选的影响3.1粒度的影响涡电流分选05是在交变的电磁场中利用作用在不同颗粒上的磁性偏转力的差异对物料进行分选的。磁性偏转力除了与磁感应强度颗粒导电率有关外，还与颗粒的维度形状有关3.
过去涡电流分选机主要用于处理废弃汽车城市垃圾MSW.在这种情况下，铝的平均解离度为50.但电子废弃物中铝的平均解离度要相对小得多。
目前研究开发的高强度涡电流分选机103，对于较小的颗粒也能进行有效的分离回收铝。通常，1前设置预先筛分系统，将7 1的干扰颗粒除去，7，1的颗粒物用108进行分离处理。作用在小于23mm的细金属颗粒上所以小于2，3爪1的颗粒无法用于03进行有效分选。
3.2形状的影响涡电流分选过程中，颗粒的形状是重要的影响因素之。由于颗粒的形状不同，导致颗粒所处的有效磁场各异。颗粒的不规则形状，不仅可削弱涡电流，还能使引起颗粒偏转的磁场周围环境和磁场取向发生较大的变化，进而影响颗粒的偏转。对于给定体积不同形状的导体，有效磁场强度86遵循如下规律8片状导体颗粒86球形导体颗粒。偏转角度0与8成正比，则0片状导体颗粒0球形导体颗粒。试验证明，在08分选过程中，片状或盘状颗粒的偏转远大于球形或不规则颗粒的偏转4.所以，电子废弃物破碎过程中，要避免球形颗粒及不规则颗粒的产生，即避免物料过粉碎的产生。
4结论采用机械分离方法处理电子废弃物过程中，破碎解离和分级人选对分选作业有很大的影响。为了提高产品的品位及回收率，应根据不同的分选方法，采取适当的破碎解离及分级作业，以保证高效地处理电子废弃物。同时，我们还需要开发新的处理设备，寻找更有效的分离手段。
3结语目前，随着人们生活水平的提，对饮用水水质常规的水处理工艺已显得力不从心，因此控制水源水质污染和对饮用水的深度处理工艺的研究是目前水处理的研究热点，尤其是对微污染有机物和环境激素的去除，将是水处理工作者重点研究的方向。随着研究的深人开展，以上深度处理工艺会逐步成熟并得到应用，甚至会出现更为高效安全经济的饮用水深度处理新技术。
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