1中药超细粉碎的意义中药粉碎1艺技术是中药现代化的基础。把微粉碎技术应用于中药制药业有着深远的意义。
将超细粉碎技术应用于中药饮片生产中，保持中药复方汤剂防病治病的优势。满足，中药辨证施治的，论吏医药的特色得到更人的发挥，可缩短药物吸收的时间，便于服用，携带方便，计量准确，提高商品价值。
增大比面积，增加有效成分的溶出度，提高乍物利度，从而达到妁材资源效地充分利用，节省我国宝贵的天然药物资源15.
有利于中药材及其制剂质量的规范化标准化，开拓中药国际市场；有利于中药剂型的改革和创新，开发科技含量高有良好药效的天然药物新剂型。
2常用超细粉碎机及其在中药粉碎中超粉碎技术，为适应现代技术艰求而发姑起来米级的微粉，己经在化工食品农药化妆品染料涂料电子航空航天等许多领域得到广泛的应用。用机械法制备超细粉体要具备以下2个条件粉碎能量高度集中；对物料要有强烈的剪切和磨剥作用。目前常基金项目1家术幻新资助功目102队16用的超细粉碎设备有机械冲击式粉碎机气流粉碎机和球磨机包括矜通球磨机振动磨以及搅拌磨1等。
机械冲击式粉碎机。由电动机驱动速旋转碎。粉碎效率高粉碎比大结构简单运转稳定，适合中软硬度物料的粉碎。其主要力场为冲七力和摩擦力两种力场，比较适合脆性中药，如矿物药以及苡米绿豆等含淀粉较多的中药。其粉碎细度可以通过设备内腔的筛网来控制。但在粉碎时由于高速机械碰撞，粉碎腔必须进行冷却。特别是在刀片或榔头和被粉碎物撞击的瞬间，粉碎温度是很高的，可达100250已这叮能对植物类草药的，效成分造成的1定损失，对动物类的脂肪或胶状物会4起粘壁。堵塞粉碎进出道路而无法粉碎。浙江省嵊州机械厂将高精度涡轮式分级和高速冲击微粉碎机相结合，开发出新代高效节能，1超微粉碎机，比较成功地解决粉碎过程中易产生磨损，用于中药的生产会造成污染，这是有待解决的问。
嘴产生的超音速揣流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发少冲山性挤压旧擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。与普通机械冲击式超微粉碎机相比，气流粉碎机可将产品粉碎得很细产品粒度可达0如，粒度分布范围窄，即粒度更均匀；不含运动部件和运动死角容易达到易于清洗的要求。又因为气体在喷嘴处膨胀可降粉碎温度较低。在气流粉碎机的研允方邮南京理大学江竹超细粉体工程技术研允中心研制的式吓型超音速气流超细粉碎分级系统，采用1原理，集国际上先进的多项管技术，流化床技术及卧氏分级系统于体，具有良好的自动分级功能，产品粒度细，且均匀，般物体粒度2如1.不过，般认为气流粉碎机在粉碎纤维性韧性中药比较困艰而且在粉碎作业时存在相对高速气流，将药物挥发成分带走，造成药效损失，所以只适合脆性中药的微粉碎，而不太适合动植物药的微粉碎。
3球磨机。球磨机是微粉碎的传统设备，其特点是粉碎比大结构简单机械可靠性强磨损零件容易检查和更换工艺成熟适应性强，但是传统球磨机的效率低，耗能大加工时间长。使其使叫受到限制。儿十年来，球磨机经历了不同的发展过程，振动磨搅拌磨就是在传统球磨机的擎础改进设汁出来的，这些机型既利用原球磨机的各种优点，又根据不同的结率及小介质尺寸，获得了极高的功率密度，使细物料的研磨，间大大缩短，是超微粉碎中能利率最高，有发展前途的种设备。但是，由于其处理量小，易磨损。1多用厂湿式粉碎。+，介中药粉碎。在中药的超微粉碎中，振动磨是国内外研宄最多应用最广泛的种设备。当前德国日本对动植物药的超微粉碎也多选用振动磨。我国学者在这方面也取得了不少成果，济南倍力粉公司研制的新型第3代振动磨，利用强度的振动使物料在磨筒内受到高加速度的撞击切磋，可在极短的时间内达到理想的粉碎效果，并可使物料达到精密的混合分散效果。该公司与山东省医工所联合，试验了数百种中药的超细粉碎，并且在环糊精包合及生药膏剂等方面作了有益的尝试。作为商品，己开发的有传统名贵中药人参珍珠鹿角灵芝花粉等。成药中己有消渴灵片等产品面市2.
4超声波粉碎机。超声波发生器和换能器产生高频超声波。超声波在待处理的物料中引起超声空化效应，由于超声波传播时产生疏密区，而负压可在介质中产生许多空腔，这些空腔随振动的高频压力变化而膨胀爆炸，真空腔爆炸时产生瞬间压力可达几千乃至上万个大气压。因此真空腔爆炸时能将物料震碎。另方面由于超声波在液体中传播时产生剧烈的扰动作目，使颗粒产生很大的速度，从而相5碰撞或与容器碰撞而缶碎液体中的内体颗粒或生物组织。超声波粉碎后颗粒粒度在4以下，而且粒度分布均匀。但目前这种粉碎机生产效率仅为1013.
3当前中药粉碎设备存在的问现有的研宄主要强调的是粉碎的粒度，对超细粉碎理论的研，比较少。在超细粉碎中，大部分是以撞击细磨为主，而剪切力粉碎的研究仍在继续。对于根茎类中药的粉碎来说，其物料的主要成分是植物纤维，韧性较人，隐性较小，物料吸收的应变能量人，粉碎在机械式粉碎中，物料粉碎过程中有少量剪切力的作用。在气流粉碎中，实现剪切力的粉碎也有这种可能。
目前这种研究仍在继续，以便更好更有效地对纤维类中草药进行粉碎。
药品的生产有其严格的质量检测标准，般的粉碎设备并不直接适用于药品的生产，目前研制生产粉碎过程中的交叉污染，如何实现清洗消毒以及自动化控制等等，都在研究之中4.
粉碎设各，人多用同台设备实观多类药的粉碎。
但是中药除了品种不样外，还有水分原粒度分布粉碎环境等济多因素。因此，到前为止，耍州同台设俗同种粉碎工艺实观同粒度的粉碎。还有定难度。只能根据凡体中药，针对几体要求来进厅粉碎加工。而且，现在的中药粉碎，大多重视设备的研究，在工艺流程上研究较少。
4粉碎效率低下，目前。粉碎机械的效率仅有0.125特别是根茎类中药的粉碎，由于纤维性物质的韧性大，物料吸收的应变能量大，不容易发生应力集中，不荇闱断涔或破裂，出响粉碎效率。另友面，由于细粉没有及时分离出以及粉碎，大量料头备联起来是捉高效率的1效途径。
4对中药粉碎设备发展改进的设想流程上考虑提高能量的利用率，根据证阳认等的研究。提粉碎机效率的决定性的参数圮喂料的粒度，因此。在艺流程上采用分段粉碎的方法。整个粉碎过程分为粗粉碎细粉碎超细粉碎段。
这样可以使每1段进料的物料的粒度减小。以提粉碎设备的效率，据研究，这样优化之后，可以节省10原理上考虑提高有效粉碎能，重视粉碎基础理论究。，对只体物料特性，进行设备发设计。如对根莲类植物最有效的为剪1刀力场，应改以时切力场为生外加研磨冲击摩擦等力的综合作用的粉碎设备。
结构开发粉碎与分级相结合的路1艺及设备，重视对高效分级设备以及些粉碎辅助设备的研究，从总体1降低能耗提高生产韦。
经济上提高和改进现有粉碎设备的性能，降低生产成本。
材质上采用高耐磨材料，不仅可减少设备相关部件磨损对粉碎产品构成的污，而且可以提高粉碎设备的使用寿命。
粉碎过程自动化监测及控制也是热点。采用在线测量监控设备，可在线监测中药粉体的含水量温度流量料位压力粒度分布等。如根茎类中药的含水量也是要考虑的因素，物料的含水量过多，会使物料制水分的含量。
总的来说，开发出的中药超细粉碎设备除了具有可行性设备能够满足不同中药的粉碎需求可靠性能够适应中药粉碎的特定环境下稳定正常的长期工作经济性成本不能太高，应具有较好的性价比生产能力大产量高使用寿命长这些优点外，还要使设备符合；脎的要求，讨设济进于规范化标准化科7化体系化，使产品质量监控贯穿整个粉碎工序。
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