垂直方向并不是通过垫圈的唯一结构传播路径。对于大多数压缩机设计，都有一个强烈的横向振动。在设计隔振系统时，对压缩机固定支脚在底盘上的安装结构，要考虑设计成高声阻的结构。目前，一些制造厂商在和压缩机支脚接触的底盘上增添了附加的平板。噪声另一个比较主要的结构传播路径是沿着吸气口侧和排气口侧制冷剂管道的能量流。为了节省铜的消耗量，许多制造厂商都将管路行程设计得很短，且和转换阀、冷凝盘管以及其他的固定硬件直接联接。这些短管能有效传播结构能量。在材料上节约的任何成本都被噪声控制中增加的成本给抵消掉了。减少结构能量传递的理想设计是使用较长的管路，同时在弯头处使用渐进的半径。管路中的回路能够使压缩机固定系统增加柔性，从而提高隔振能力。在设计制冷管路中，另一个要点是结构共振。必须确保管路的共振模式不能和压力振动频率相近。压力振动频率通常是压缩机转动速率。共振频率能通过有限元分析估算出，或者使用试验分析获得。如果发现制冷管道的固有频率和振动频率一致，最好是增加管路的长度和质量来改变固有共振频率。通过改变固有共振频率，声波辐射的能量就会大大降低。在结构传播路径中经常被忽视的是沿着电缆的路径。几乎每个小孩曾经有过把铁制或者铝制罐头用连线联接制作简易电话的经历。当连线被拉直时，这个设备就成为结构能量沿着连线有效传播的传递器。同样的结构传播也能发生在压缩机的电缆上。因此，压缩机的电源电缆以及其他的电缆线路必须有足够的长度来防止通过拉紧的电缆的结构传播。流体传输路径制冷流体为从压缩机到冷凝单元的噪声能量提供了两条传播路径。动压振动可以从压缩机排气口顺流传播和从吸气口逆流传播。制冷剂在吸气口的动压振动很小，由之产生的冷凝单元的声辐射一样不明显。而在排气过程中，流经四通阀和冷凝盘管所产生的动压振动会引起冷凝单元的声辐射。解决这种噪声最直接和常用的方法是在靠近压缩机的排气口附近安装消音器。