对于立轴反击式破碎机来说，由于作用在主轴上每个瞬间的载荷大小不等，其作用的时间又很短，故所确定的外载荷与实际的破碎情况有时出入很大，故如按一般方法来计算立轴的强度，较为复杂，且计算所得又往与实际不符，故一般可根据原西德海因利希。
值得注意的是若欲使滚动轴承运行可靠，必须施以足够的润滑，以防滚动体、滚道、保持架间有直接的金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀。因此选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要。即要建立足够的承荷润滑油膜，润滑剂须在一定工作温度下仍具有某一最低粘度。
立轴式破碎机大多采用脂润滑，其优点是容易保留在轴承配置中，也可抵制杂质，水汽或水的俊入，但其脂润滑的轴承的额定速度低于机油润滑时的额定速度。基油的粘度，运行温度的范围筛沙机，防锈性及承载能力都是需考虑的最重要的因素，要提高轴承的使用寿命，则对轴承的预防性保养特别要重视。由美国的SKF创立的关于轴承寿命的新理论指出，在某些特殊条件下，轴承的寿命可大幅度延长，特别是荷载减轻时，或轴承的疲劳荷载保持在临界点以下，且其使用的润滑脂（油）保持洁净。
即为了使立轴破碎机轴承润滑脂不受外界污染，除了要润滑脂洁净外，对轴承必须设计出一个良好的密封型式。否则当污物进入轴承，则轴承和座圈滚动表面立即开始加速损坏。故必须重视轴承的密封。