富铁矿石主要采自露天采场，经铁矿石加工装置浓缩后，利用铁路送至炼钢厂。
LebedinskiyGOK是俄罗斯最大的铁矿，铁矿石和铁矿石精粉的年产量分别为5400万t和2180万t；此外，MikhaiylovskiyGOK铁矿的年产量分别为4800万t和1700万t，StolenskiyGOK铁矿的年产量分别为3800万t和1500万t。
2008年，LebedinskiyGOK与美卓签订了10台HP100型圆锥破碎机的供货合同，其中4台已经投入运行。
在俄罗斯西南部的StaryOskol地区，KMARuda开采着一个小型的高效地下铁矿，与其毗邻的对面是一座大型露天铁矿。
KMARuda也是该地区唯一一家采用地下开采方式的企业。该地下铁矿目前的年铁矿石开采量为480万t，其中66%铁矿石精粉产量为210万t。
“几年前，我们遇到了一些加工设备方面的难题，主要是因高湿度的极端磨蚀性的石英岩铁矿石所致。那时，我们开始接触美卓及其破碎机、泵和磨损专有技术。”
KMARuda铁矿总工程师AlexanderMunch表示，量更少。“这些衬板的使用效果非常理想。圆锥破碎机的使用寿命因而延长了30%，而颚式破碎机则更长。”在处理极端磨蚀性铁矿石时，磨耗件的使用寿命通常会对矿厂的生产力和正常运行时间产生极大影响。
美卓通过优化磨耗件材质及改进细碎工艺，帮助俄罗斯KMARuda铁矿提高了生产能力，并显著延长了磨耗件的使用寿命。通过美卓实施的磨耗件和细碎改进项目，KMARuda铁矿的生产能力大幅提高，同时也降低了磨矿和能耗成本。该矿每年可多处理铁矿石超过选择美卓，实现多产少磨□EeroHamalainen“我们与美卓的合作始于圆锥和鄂式破碎机，之后又延伸到现在的泵及磨耗件开发。