淮北矿业集团机电装备公司，安徽淮北2351前言目前，矿用皮带机的料仓给料，主要是往复式给煤机。
往复式给煤机服务于煤矿企业己有多年历史，有许多不足，需要进行更新换代。新开发的连续给料机从原理上完全克服了往复给煤机的缺点，具有结构简单节能降耗提高效率改善操作环境等优点，对于工矿使用单位尤为必要。
2往复给煤机原理及构成2.7往复给煤机的原理；以反4往复给煤机为例，12.2往复给煤机结构驱动系统采用曲柄连杆机构。在给煤机外壳的两侧固定4个轴承，在轴承的轴上安装4个滚轮，滚轮上边放有给料的槽底盘。槽底盘的往复运动是由电动机经过减速器偏心轴连杆与槽底盘接在起而带动的。电机转动，连杆作直线往复运动而将料斗中的物料卸落。
2.3往复式给煤机的缺点由于底板在回程中要承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率4往复给煤机需电机功率为18.5，双；能耗大；速度和受力不均匀，设备振动大，噪音大；运动件磨损快，维修量大；往复给煤机给料不连续，工作效率低。
3新型连续给料机的原理及构成连续给料机的原理2.
由电机变速机可无级调速链传动皮带传动等组成。采用皮带传动，胶带上覆盖层甲带，以保护胶带，提高产品的寿命；且皮带运输适于各种散装物料的连续给料。由于系统主要负荷由托辊支撑，托辊由传动滚筒带动作回转运动，皮带甲带附着物料作直线运动，因此运行阻力较小，与往复式相比，设备所需电机的驱动功率大大减小，效率提高。同时设备磨损减小，寿命延长，噪音减小，传链传动1机变速机h皮带传动，调心轴承连续给料机传动原理动平稳。
由连接槽导料槽底座支腿等组成。连接槽是连接料仓与给料机的接口，采用原来往复给煤机的漏斗尺寸，便于原有配套设备的连接。导料槽上联连接槽，下口与皮带甲带衔接。支腿支撑槽体，高度可以调整。
调整机构用于链条皮带的调整和张紧。闸板机构用于闸门的开闭给料量的调整。
4结论新型连续给料机是在往复给煤机的基础上开发的，与料仓的接口尺寸不变，等同代换。输送物料由往复给料改进为连续给料，驱动系统由曲柄连杆机构改为皮带运输，无级调速，给料量大为提高，约是往复给煤机的5倍，电机由18.5kW减到5.5kW，大大降低了能耗。并且噪音小，操作安全可靠，调整维修方便。各方面性能得到改善，从而提高了煤矿企业的生产效率和经济效益。编辑阳光区