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反击破常见故障有哪些？怎么解决？
反击式破碎机能够适应不同规格物料的破碎，满足“多碎少磨”新工艺的要求。“石打铁”原理的运用使反击式破碎机不仅破碎比大，而且单位耗电低，是一种高效节能的破碎设备，同时长期实践及大型工程也证明了反击式破碎机在矿物加工领域中具有良好的应用前景。制砂生产中反击破常见故障有哪些？应该怎么解决呢？
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1、反击破设备不转
检查是否因振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。
 2、反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
3、反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
4、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
 5、反击破碎机出现停机
反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
6、破碎腔内部异响
应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。
7、出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。