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花岗岩破碎加工制成砂石骨料可充分用于建筑、桥梁、公路、市政、机场等行业,其硬度强、耐腐蚀,分布广泛、资源充足,是用于建筑用砂的好原料,那么对花岗岩进行加工适合用那种破碎设备呢？出产量又如何呢？
首先我先为大家介绍一次破碎花岗岩的首道破碎设备——重锤式破碎机
PCZ重锤式破碎机,进料粒度≤1200mm；生产能力:100-1200t/h.其中PCZ1512花岗岩重锤式破碎机的应用最为广泛,可在石料厂、煤矿开采、矿石、建筑、建材、公路、铁路、化工等多个行业中使用,其进料粒度:≤750mm,处理能力:250-320t/h,配用功率:两台160KW电机.
和其他型号的重锤破设备一样,该PCZ1512花岗岩重锤破碎机同样也是由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成,其也是利用高速回转锤子的冲击作用进行物料破碎的.工作时,锤头的高速运转对给入的大块物料进行打击,并使其抛向机体内壁的承击板上物料得到进一步冲击破碎后,落到下面的箅条上,粒度合格的产物从箅条缝隙中排除,箅条上的物料继续被锤头打击、挤压、研磨,直至全部合格.
接下来是破碎制砂的二道工序设备——新型液压开箱制砂机
新型液压开箱制砂机,进料粒度≤190mm；生产能力:20-300t/h.其中1800*1800开箱制砂机对花岗岩破碎更为合适,可在高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材等多个行业中使用,其进料粒度:≤190mm,处理能力:250-300t/h,配用功率:315KW电机.
液压开箱制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成.石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出.形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度.
液压开箱制沙机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入,反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出.在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间.涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染.
最后就是最后一道工序——筛分、洗沙设备
使用2YZS2460振动筛将制砂后的花岗岩进行筛分,符合要求的进入下一道工序,不符合要求的返回制砂机进行再次破碎.制砂后的砂杂质比较多可以通过XSD3620轮式洗砂机来清洗,以达到客户的生产需求.
在破碎花岗岩生产线工艺流程中,从花岗岩到制成砂要经过多道工序环节,涵盖了破碎、制砂、筛分、洗砂环节,加工后的花岗岩包括砂子、石子以及石粉,其辅助设备有振动给料机、皮带输送机还有环保除尘等这些设备,花岗岩制出的砂无论是从细度、级配、含泥量、坚固性、各种密度都是符合建筑用砂的指标的,成为了建筑所用的优质砂.花岗岩机制砂是一个前景很好的项目,利润是非常可观的.