行业资讯-中国制砂机网

把斗式提升机安装完毕以后，必须对其进行一系列的调试过程后,才能进行正常的生产活动,希望下面的操作可以帮助用户对按照此规程严格操作,保证斗式提升机及人员的安全.
一、开车前准备与检查 
1.检查减速机自带逆止器是否能正常工作.
2..牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查斗式提升机有无碰撞现象,如有应及时排除.
3.判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象.电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致.
4.尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如.测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸的要求.
四．斗式提升机尾轮及张紧系统的平衡状态调整方法 
1.松开两边MI螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求.
2.调整两边MZ螺母,调整配贡的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合少3/1000的要求.
3.调整两边上下导套与导柱的导向间隙,相等后锁紧.
4.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边Ml观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M1向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母．
5.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上一下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨.连杆滑槽与导柱滑动可靠.导套导柱全程可靠.
6.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应乘新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求.
7.经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃. 
8.滑动轴承应侮班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,斗式提升机轴承最高温度不超过60℃. 
9.经常检查设备各部连接部件(包括基础螺栓)有无松动现象.
10.经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音.
六.安全注意事项 
1.提升机在运转中,检查时不准将头部伸到里而去,不能用手摸转动部位.
2.斗式提升机在检查时,上下部不能同时作业,防止杂物掉入机体内部.
3.一般情况下不准带负荷停机.
4.停车检查时,切断电源,挂上检查牌.
斗式提升机的试机及运行过程中不能出现错误，否则将会影响设备的正常运转，以至缩短斗式提升机及配套的振动给料机等设备的使用寿命.